Azken urteotan, metal preziatuen merkatua gero eta zorrotzagoa izan da: gaur egun lingote batek bitxi baten propietate estetiko berdinak izan behar ditu.
HS-VF260 merkaturatu baino lehen merkatuan zeuden makinak erabiliz, zentzuzko kalitateko produktuak fabrikatu zitezkeen, baina operadoreentzat zaila zen horiek kudeatzea. Izan ere, lan-parametroen kalibrazioa eta ohiko mantentze-lanak ia esklusiboki espezializazio handiko langileetara mugatzen ziren.
HS-VF260 abian jartzeak eremua irauli zuen: mundu osoko enpresei egokitutako tunel-labeez hornitzen zitzaien, produkzio-moten arabera eskalagarriak (lingotea ontza 1etik, 400 ontzako edo 1000 ontzako arte), zeinen mantentze-lanak eskuragarri zeuden.
Irtenbide bakarra indukzio-tuneleko labe bat diseinatzea zen, interfaze erraz eta erabilerraza duena (HMI ukipen-pantaila), giltza bakarrarekin guztiz desmunta zitekeena.
Labea aire zabalean dago eta sugarra beti piztuta dago, horregatik lan istripu arriskuak oso handiak dira.
Metalak galtzeko arrisku handiagoak.
Ke isuri esanguratsua, zeinen berreskuratzea oso garestia da enpresarentzat, eta eremu elektromagnetiko indartsua garatzea.
Kontsumigarri asko, arragoa adibidez, azkar erabiltzen eta higatzen dira, eta horrek funtzionamendu kostu handiak suposatzen ditu.
Amaitutako lingotearen kalitatea (distira, garbitasuna, lautasuna) ertain-altua da.
Labeak operadoreen etengabeko presentzia eskatzen du.
Tunnel Labea Urrezko Hutsean Galdaketa Sistema
Urtze-tunelaren nodoa eremu/langune hauek kontrolatzen dute:
Tunel-labe guztiz automatikoa urre barra ekoizteko lerroa: urrearen industria iraultzen
Urrearen industria beti izan da aberastasunaren eta oparotasunaren ikur, eta urrezko lingoteen eskariak hazten jarraitzen du. Teknologiak aurrera egin ahala, urrezko lingoteen ekoizpena izugarri aldatu da. Industriako garapen berritzaileenetako bat tunel-labearen urre barra ekoizteko lerro guztiz automatizatua da. Punta-puntako teknologia honek urre-barrak fabrikatzeko modua irauli du, eraginkortasuna, doitasuna eta kalitatea hobetuz. Artikulu honetan, tunel-labe urre-barra ekoizteko lerro guztiz automatizatua zer den, nola funtzionatzen duen eta urre-industrian duen eragina aztertuko dugu.
Zer da tunel-labea urre barra ekoizteko lerro guztiz automatikoa?
Tunel-labe guztiz automatikoa urre barra ekoizteko lerroa urre barra automatizaturako bereziki diseinatutako sistema aurreratu bat da. Elkarri lotuta dauden makina eta ekipamendu multzo batek osatzen dute, elkarrekin ezin hobeto funtzionatzen dutenak, lehengaiak amaitutako urre-barra bihurtzeko. Prozesu osoa guztiz automatizatuta dago eskuzko esku-hartzerik gabe, giza akatsen arriskua nabarmen murriztuz.
Linearen funtsezko osagai bat tunel-labea da, urrea urtu eta fintzeko bereziki diseinatutako labe bat da. Labea tenperatura kontrolatzeko sistema eta sentsore aurreratu batekin hornituta dago urrezko materialaren beroketa zehatza eta koherentea bermatzeko. Horrez gain, ekoizpen-lerroak hainbat garraiatzaile, molde, hozte-sistema eta kalitate-kontroleko mekanismoak barne hartzen ditu, fabrikazio-prozesu osoa arintzeko.
Tuneleko labea urrezko zilarrezko barra ekoizteko lerroak barne hartzen ditu
1. Metal pikortzailea
2. Bibrazio sistemarekin eta lehortze sistemarekin bahetzea
3. Transferentzia hutseko sistema
4. Dosifikatzeko sistema
5. Tuneleko urre-barra galdaketa-sistema
6. Garbiketa eta leunketa sistema
7. Puntuak markatzeko sistema
8. Logotipoaren zigilua
9. Enbalatzeko sistema
Nola funtzionatzen du?
Tunel-labe urrezko barraren ekoizpen-lerro guztiz automatizatuak elkarrekin erlazionatutako fase batzuen bidez funtzionatzen du, bakoitza urrezko barraren fabrikazio-prozesuan zeregin zehatz bat egiteko diseinatuta. Prozesua urrezko material gordina labe batean kargatuz hasten da, eta bertan urtu eta findu egiten da ezpurutasunak kentzeko. Beroketaren tenperatura eta iraupena arretaz kontrolatzen dira urtutako urrearen nahi den garbitasun eta koherentzia lortzeko.
Urrezko materiala findu ondoren, moldeetan isurtzen da eta nahi den urre-barra forma ematen zaio. Moldeak neurri eta pisu ezberdinetako urre-barrak ekoizteko diseinatuta daude, merkatuaren hainbat beharrei erantzuteko. Urrea solidotu ondoren, hozte-sistema baten bidez bidaltzen da bere egitura eta tenperatura egonkortzeko.
Kalitate-kontrola ekoizpen-lerroaren funtsezko alderdia da, ikuskapen-sistema aurreratuak integratuta urre-barrak garbitasun- eta kalitate-estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko. Desbideratze edo akats guztiak berehala identifikatu eta konpontzen dira, urre-barra perfektuak soilik ekoizten direla ziurtatuz.
Urrearen industrian eragina
Tunel-labe urrezko barra ekoizteko lerro guztiz automatikoa sartzeak eragin handia izan du urre-industrian. Teknologia aurreratu honek fabrikazio-prozesua irauli du, industria birmoldatzen ari diren hainbat abantaila nagusi emanez.
Lehenik eta behin, produkzio-prozesuen automatizazioak eraginkortasuna eta produktibitatea nabarmen handitzen ditu. Eskuzko esku-hartze minimoarekin, linea etengabe exekutatu daiteke, ekoizpena maximizatuz eta ekoizpen denbora murriztuz. Horri esker, urre-fintzaile eta fabrikatzaileek urre-barren eskari gero eta handiagoari erantzuteko modu eraginkorragoan eta eraginkorragoan asetzen dute.
Gainera, automatizazioaren bidez lortutako zehaztasun eta koherentziak ekoitzitako urre-barren kalitatea hobetzen du. Tenperatura kontrolatzeko sistema aurreratuek eta kalitate probak egiteko mekanismoek urre-barrak purutasun estandar gorenak betetzen dituztela bermatzen dute, kontsumitzaileen eta inbertitzaileengan konfiantza sortuz.
Horrez gain, tunel-labe urrezko barraren ekoizpen-lerro guztiz automatikoak segurtasuna hobetzen du eta urrezko barraren fabrikazioaren ingurumen-inpaktua murrizten du. Ekoizpen-prozesuan gizakien inplikazioa gutxituz, istripu eta lesioen arriskua nabarmen murrizten da. Gainera, produkzio-lerro automatizatuetan energia eta baliabideen erabilera eraginkorrak urre-barra ekoizteko ikuspegi jasangarriagoa eta ingurumena errespetatzen laguntzen du.
Gainera, teknologia aurreratu hau hartzeak urre fabrikatzaileak lehiakorrago bihurtzen ditu merkatu globalean. Kalitate handiko urre-barrak abiadura azkarragoan ekoizteko gaitasunak abantaila estrategiko bat ematen die, nazioarteko erosleen beharrak asetzeko eta merkatuaren irismena zabaltzeko aukera ematen die.
Laburbilduz, tunel-labeko urre barra ekoizteko lerro guztiz automatizatuak aurrerapen garrantzitsua da urre industriarentzat. Bere fabrikazio prozesu automatizatu eta zehatzek urrezko lingoteen ekoizpenaren eraginkortasuna, kalitatea eta lehiakortasuna hobetzen dituzte. Urrearen eskaerak gora egiten jarraitzen duen heinean, teknologia berritzaile honek funtsezko zeregina izango du merkatuaren eskaria asetzeko eta urrearen industriaren etorkizuna moldatzeko.