albisteak

Berriak

Hutsean indukzioa urtzea
Vacuum Casting (hutsean indukzioa urtzea - ​​Vim) aleazio espezializatuak eta exotikoak prozesatzeko garatu zen, eta, beraz, ohikoagoa da material aurreratu horiek gero eta gehiago dira.Vim garatu zen superalloiak eta indar handiko altzairuak urtzeko eta botatzeko, eta horietako asko hutsezko prozesamendua eskatzen dute, esaterako, TI, NB eta Al bezalako elementu erreaktiboak eta erreaktiboak daudelako.Altzairu herdoilgaitzeetarako eta beste metaletarako ere erabil daiteke kalitate handiko hasierako urtzea nahi denean.

Izenak dioen bezala, prozesuak metalezko urtzea dakar hutsean dauden baldintzetan.Indukzio elektromagnetikoa metala urtzeko energia iturri gisa erabiltzen da.Indukzioaren urtzeak metalezko korronte eddiko elektrikoak eraginez funtzionatzen du.Iturria indukzio bobina da, gaur egun txandakatzen duena.EDDY Korronteak berotu eta azkenean karga urtu.

Labea prozesatzeko beharrezko hutsez betetzeko gai den altzairuzko jaka hertstua da.Metala urez hoztutako indukzio bobin batean kokatutako gurutze batean urtzen da eta labeak normalean errefraktore egokiekin estalita daude.

Gasetarako afinitate handia duten metalak eta aleazioak, batez ere nitrogeno eta oxigeno bereziki urtzen dira / hutsean indukzio labeetan urtzen dira /, kutsadura / erreakzioak gas horiekin kutsatzea / erreakzioak saihesteko.Beraz, prozesua, beraz, konposizio kimikoari buruzko tolerantzia estuak dituzten material edo materialak tratatzeko erabiltzen da.

G: Zergatik erabiltzen da hutsean indukzio urtzea?

A: Hutsezko indukzioaren urtzea aleazio espezializatuak eta exotikoak prozesatzeko garatu zen jatorriz eta, ondorioz, ohikoagoa da material aurreratu horiek gero eta gehiago dira.Superalloys bezalako materialetarako garatu zen bitartean, altzairu herdoilgaitzezko eta beste metaletarako ere erabil daiteke.
Nola funtzionatzen du hutsezko indukzio labeak?
Materiala indukzio-labeetan kobratzen da hutsean eta boterea kargatzen da kargatzen.Karga osagarriak egiten dira likido metalikoaren bolumena nahi den urtze ahalmenera eramateko.Molten metala hutsean finduta dago eta kimika egokitua da, urtzen kimika zehatza lortu arte.
Zer gertatzen da metalezko hutsean?
Bereziki, metal gehienek oxido geruza osatzen dute airean jasandako edozein gainazaletan.Honek lotura ekiditeko ezkutu gisa jokatzen du.Espazioaren hutsean, ez dago airerik, beraz, metalek ez lukete geruza babesgarria eratuko.

Vim urtzearen abantailak
Produktuaren eta prozesu metalurgikoaren arabera, fintze fasean dauden hutsezko mailak 10-1 eta 10-4 Mbar daude.Hutsean prozesatzeko metalurgiko abantaila batzuk hauek dira:
Oxigeno gabeko giroaren azpian urtzeak metalezko oxidoaren inklusioen eraketa mugatzen du eta elementu erreaktiboak oxidatzea ekiditen du
Tolerantzia oso estuak eta gasaren edukiak oso estua lortzea
Lurrunezko presio handiekin nahi gabeko arrasto elementuak kentzea
Disolbatutako gasak kentzea - ​​Oxigenoa, hidrogenoa, nitrogenoa
Aleazio konposizio zehatza eta homogeneoa doitzea eta tenperatura urtzea
Hutsean urtzeak babes-ziklaren estalkiaren beharra ezabatzen du eta ingoan dagoen zurizko kutsadura edo inklusioak gutxitzen ditu
Hori dela eta, defosforizazioa eta desulfurazioa bezalako eragiketa metalurgikoak mugatuak dira.Vim Metalurgia presioaren menpeko erreakzioetara zuzenduta dago batez ere, hala nola, karbono, oxigeno, nitrogeno eta hidrogeno erreakzioak.Arrasto kaltegarriak eta lurrunkorrak kentzeak, hala nola, antimonio, telurio, selenioa eta bismutoa, hutsezko indukzio labeetan, garrantzi praktiko handia du.

Deoxidazioa osatzeko gehiegizko karbonoaren presioaren menpeko erreakzioaren jarraipen zehatza, prozesuaren aldakortasunaren adibide bat da superaloiak ekoizteko VIR prozesua erabiliz.Superalloiak ez diren materialak desblokeatuta daude, desulfurizatuta edo selektiboki destilatu diren hutsean indukzio-labeetan zehaztapenak betetzeko eta materialen propietateak bermatzeko.Zauritu gabeko arrastorik gehienen lurrunaren presio handia delako, oso maila baxuetara murriztu daitezke hutsean indukzioaren urtzean destilazioaren arabera, batez ere funtzionamendu tenperatura altuagoetan indargune oso altuak dituzten aleazioetarako.Kalitate eskakizun handienak bete behar dituzten hainbat aleazioetarako, hutsezko indukzio labeak urtzeko sistema egokiena da.

Hurrengo metodoak Vim sistemarekin erraz konbinatu daitezke ur-garbi garbiak sortzeko:
Atmosferako kontrola ihes eta desorzio tasa baxuekin
Gurutzeko forru erregogoragarri egonkorragoa hautatzea
Gas estraktomak edo garbiketa elektromagnetikoen bidez homogeneizatzea
Tenperatura kontrol zehatza urtzearekin gurutziltzeko erreakzioak minimizatzeko
Galdaketa prozesuan zehar deslagging eta iragazteko teknika egokiak
Oxidoa kentzeko leunagoa eta teknika tundish egokia aplikatzea.


Posta: 2012- 19-19 uzt