Berriak

Industria eta teknologia arlo modernoetan, metal preziatuek balio handia eta aplikazio zabalak dituzte, beren propietate fisiko eta kimiko bereziak direla eta. Metal preziatuen materialen kalitate handiko eskakizunak betetzeko, metal preziatuentzako hutsune handiko galdaketa jarraituko ekipamendua sortu da. Ekipamendu aurreratu honek hutsune handiko teknologia erabiltzen du metal preziatuak ingurune zorrotz kontrolatu batean galdaketa egiteko, produktuaren purutasuna, uniformetasuna eta errendimendua bermatuz. Artikulu honek sarrera zehatza emango du...hutsean etengabeko galdaketa ekipoametal preziatuetarako eta haien aplikazioetarako.

hutsean etengabeko galdaketa ekipoa

1、Metal preziatuentzako hutsean etengabeko galdaketa ekipamenduen ikuspegi orokorra

Ekipamenduen osaera

1. Hutsean egiteko sistema

Hutsean dagoen ponpa: Normalean ponpa mekaniko, difusio-ponpa edo ponpa molekularren konbinazio bat erabiltzen da hutsean dagoen ingurune bat lortzeko. Ponpa hauek ekipamenduaren barruko presioa azkar murriztu dezakete maila oso baxuetara, airearen eta beste ezpurutasun batzuen interferentziak ezabatuz.

Hutseko balbulak eta hodiak: hutseko maila eta gas-fluxua kontrolatzeko erabiltzen dira, hutseko sistemaren funtzionamendu egonkorra bermatuz.

Hutsune-neurgailua: ekipamenduaren barruko hutsune-maila kontrolatzen du eta hutsune-egoeraren informazio zehatza ematen die operadoreei.

2. Urtzeko sistema

Berogailu gailua: Indukzio bidezko berogailua, erresistentzia bidezko berogailua edo arku bidezko berogailua izan daiteke, eta metal preziatuak urtutako egoerara berotu ditzake. Berogailu metodo desberdinek beren ezaugarriak eta aplikagarritasuna dituzte, eta metal preziatu motaren eta prozesuaren eskakizunen arabera hauta daitezke.

Gurgola: Metal preziatuak urtuta edukitzeko erabiltzen da, normalean tenperatura altuei eta korrosioari erresistenteak diren materialez egina, hala nola grafitoz, zeramikaz edo aleazio bereziez.

Nahasteko gailua: Urtutako materiala urtzen den bitartean irabiatzen da konposizioaren uniformetasuna eta tenperaturaren koherentzia bermatzeko.

3. Isurketa jarraituaren sistema

Kristalizatzailea: Galdaketa jarraituaren prozesuan funtsezko osagaia da, lingotearen forma eta tamaina zehazten duena. Kristalizatzaileak normalean kobrezkoak edo eroankortasun termiko ona duten beste material batzuez eginda daude, eta barnean urez hozten dira metal preziatuen urtuen solidotzea bizkortzeko.

Lingote-sarrera gailua: Atera solidotutako lingotea kristalizatzailetik, galdaketa jarraituaren prozesuaren funtzionamendu jarraitua bermatzeko.

Tiratzeko gailua: lingotearen tiratze-abiadura kontrolatzen du, lingotearen kalitatean eta ekoizpen-eraginkortasunean eragina izanik.

4. Kontrol sistema

Kontrol sistema elektrikoa: Ekipamenduaren hainbat atalen kontrol elektrikoa, besteak beste, berogailu potentzia, huts-ponparen funtzionamendua eta lingoteen tiratze abiadura bezalako parametroen doikuntza.

Kontrol sistema automatizatua: Ekipamenduen funtzionamendu automatizatua lor dezake, ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatearen egonkortasuna hobetu. Aurrez ezarritako programen bidez, kontrol sistemak urtze-prozesuak eta galdaketa jarraitua bezalako prozesuak automatikoki burutu ditzake, eta hainbat parametro denbora errealean kontrolatu eta doitu.

2、Egitura nagusiaren deskribapena

1. Labearen gorputza: Labearen gorputzak ur-hoztutako egitura bikoitz bertikala du. Labearen estalkia ireki daiteke gurutze-makinak, kristalizatzaileak eta lehengaiak erraz sartzeko. Labearen estalkiaren goiko aldea behaketa-leiho batekin hornituta dago, urtze-prozesuan zehar urtutako materialaren egoera behatzeko. Indukzio-elektrodoaren brida eta huts-hodiaren brida simetrikoki antolatuta daude labearen gorputzaren erdian, altuera desberdinetan, indukzio-elektrodoaren junturak sartzeko eta huts-gailuarekin konektatzeko. Labearen beheko plakak gurutze-euskarri-marko bat du, eta honek kristalizatzailearen posizioa zehaztasunez finkatzeko pila finko gisa ere balio du, kristalizatzailearen erdiko zuloa labearen beheko plakaren kanal itxiarekin zentrokidea izan dadin. Bestela, kristalizazio-gida-hagaxkak ezingo du kristalizatzailearen barrualdera sartu kanal itxiaren bidez. Hiru eraztun ur-hoztu daude euskarri-markoan, kristalizatzailearen goiko, erdiko eta beheko zatiei dagozkienak. Hozteko uraren emaria kontrolatuz, kristalizatzailearen zati bakoitzaren tenperatura zehaztasunez kontrola daiteke. Lau termopare daude euskarri-markoan, eta hauek, hurrenez hurren, gurutze-labearen eta kristalizatzailearen goiko, erdiko eta beheko atalen tenperatura neurtzeko erabiltzen dira. Termoparearen eta labearen kanpoaldearen arteko interfazea labearen zoruan dago. Deskarga-ontzi bat jar daiteke euskarri-markoaren behealdean, urtutako materialaren tenperatura zuzenean garbitzailetik behera isuri eta labearen gorputzari kalterik ez egiteko. Labearen zoruaren erdian, huts-ganbera zakar txiki desmuntagarri bat ere badago. Huts-ganbera lodiaren azpian beira organikozko ganbera bat dago, non antioxidatzaileak gehi daitezkeen harizpien huts-zigilatzea hobetzeko. Material honek kobrezko hagatxoen gainazalean efektu antioxidatzailea lor dezake antioxidatzaileak beira organikoaren barrunbean gehituz.

2. Gurgola eta kristalizatzailea:Gurgola eta kristalizatzailea grafito puruz eginda daude. Gurgolaren hondoa konikoa da eta kristalizatzailera hari bidez lotuta dago.

3. Hutsean egiteko sistema

4. Marrazketa eta haizatze mekanismoa:Kobrezko barren galdaketa jarraituak gida-gurpilak, doitasun-alanbrezko hagaxkak, gida linealak eta harilkatze-mekanismoak ditu. Gida-gurpilak gidatzeko eta kokatzeko funtzioa du, eta kobrezko hagaxka labetik ateratzen denean, lehenik gida-gurpiletik igarotzen da. Kristalezko gida-hagaxka doitasun-torlojuan eta gida linealaren gailuan finkatzen da. Lehenik eta behin, kobrezko hagaxka labearen gorputzetik ateratzen da (aurrez tiratzen da) kristalizazio-gida-hagaren mugimendu linealaren bidez. Kobrezko hagaxka gida-gurpiletik igarotzen denean eta luzera jakin bat duenean, kristalezko gida-hagarekin duen lotura moztu dezake. Ondoren, harilkatze-makinan finkatu eta kobrezko hagaxka tiratzen jarraitu harilkatze-makinaren biraketaren bidez. Serbo-motorrak harilkatze-makinaren mugimendu lineala eta biraketa kontrolatzen ditu, eta horrek kobrezko hagaxkaren galdaketa jarraituaren abiadura zehaztasunez kontrola dezake.

5. Energia-sistemaren ultrasoinu-iturriak IGBT alemaniarra erabiltzen du, zarata gutxikoa eta energia aurrezten duena. Putzuak tenperatura-kontrolerako tresnak erabiltzen ditu berokuntza programatuarentzat. Sistema elektrikoaren diseinua

Gainkorronte, gaintentsio feedback eta babes zirkuituak daude.

6. Kontrol sistema:Ekipamendu honek ukipen-pantaila duen kontrol-sistema guztiz automatikoa erabiltzen du, hainbat monitorizazio-gailurekin, labearen eta kristalizatzailearen tenperatura zehaztasunez kontrolatzeko, kobrezko hagatxoen galdaketa jarraiturako beharrezkoak diren epe luzerako baldintza egonkorrak lortuz; Monitorizazio-ekipoen bidez hainbat babes-neurri har daitezke, hala nola, labearen tenperatura altuak, hutsune nahikoa ez izateak, presioak edo ur faltak eragindako material-ihesak. Gailua erabiltzeko erraza da eta parametro nagusiak behar bezala ezarrita daude.

Labearen tenperatura, kristalizatzailearen goiko, erdiko eta beheko tenperaturak, aurre-tiratze abiadura eta kristalaren hazkuntza-tiratze abiadura daude.

Eta hainbat alarma-balio. Hainbat parametro ezarri ondoren, kobrezko hagatxoen galdaketa jarraituaren ekoizpen-prozesuan, segurtasuna bermatuta dagoen bitartean.

Jarri kristalizazio gida-haga, jarri lehengaiak, itxi labearen atea, moztu kobrezko haga eta kristalizazio gida-haga arteko konexioa eta konektatu bobinatzeko makinara.

3、Metal preziatuetarako hutsean etengabeko galdaketa-ekipoen erabilera

(1)Kalitate handiko metal preziatuen lingoteak ekoiztu

1. Purutasun handia

Hutsean egindako urtzeak eta galdaketa jarraituak airearen eta beste ezpurutasun batzuen kutsadura eraginkortasunez saihestu dezakete, eta horrela, purutasun handiko metal preziatuen lingoteak sortu. Hau ezinbestekoa da elektronika, aeroespazial eta osasungintza bezalako industrietan, metal preziatuen purutasun oso handia behar baitute.

Adibidez, elektronikaren industrian, urrea eta zilarra bezalako metal preziatu puruak erabiltzen dira zirkuitu integratuak, osagai elektronikoak eta abar fabrikatzeko. Ezpurutasunen presentziak larriki eragin diezaieke haien errendimenduari eta fidagarritasunari.

2. Uniformitatea

Ekipamenduko irabiagailu eta etengabeko galdaketa sistemak metal preziatuen urtutako konposizioaren uniformetasuna bermatzen du solidotze prozesuan zehar, segregazioa bezalako akatsak saihestuz. Hau oso garrantzitsua da materialen propietateen uniformetasun handia behar duten aplikazioetarako, hala nola zehaztasun-tresnen fabrikazioan eta bitxien prozesamenduan.

Adibidez, bitxien prozesamenduan, metal preziatuen materialek bitxien kolore eta ehundura koherentea berma dezakete, produktuaren kalitatea eta balioa hobetuz.

3. Gainazalaren kalitate ona

Hutsean etengabeko galdaketa-ekipoekin ekoitzitako lingoteen gainazala leuna da, pororik edo inklusiorik gabe, eta gainazal-kalitate ona du. Horrek ez bakarrik ondorengo prozesamenduaren lan-karga murriztu dezake, baita produktuaren itxura-kalitatea eta merkatu-lehiakortasuna hobetu ere.

Adibidez, goi-mailako fabrikazioan, gainazal-kalitate oneko metal preziatuen materialak erabil daitezke doitasun-piezak, apaingarriak eta abar fabrikatzeko, bezeroen produktuaren itxurari eta errendimenduari buruzko eskakizun handiak betez.

(2)Metal preziatuen material berriak garatzea

1. Konposizioa eta egitura zehatz-mehatz kontrolatu

Metal preziatuentzako hutsean egindako galdaketa jarraituko ekipamenduek metal preziatuen urtutako konposizioa eta tenperatura zehaztasunez kontrola ditzakete, eta horrela, lingotearen konposizioaren eta egituraren gaineko kontrol zehatza lortu. Horrek baliabide indartsua eskaintzen du metal preziatuen material berriak garatzeko.

Adibidez, metal preziatuei aleazio-elementu espezifikoak gehituz, haien propietate fisiko eta kimikoak alda daitezke, eta horrek propietate bereziak dituzten material berriak garatzea ahalbidetzen du, hala nola erresistentzia handia, korrosioarekiko erresistentzia handia eta eroankortasun handia.

2. Moldeatze prozesua ingurune berezietan simulatu

Ekipamenduak ingurune bereziak simula ditzake, hala nola presio, tenperatura eta atmosfera desberdinak, metal preziatuen galdaketa-portaera eta errendimendu-aldaketak ingurune horietan aztertzeko. Hau oso garrantzitsua da lan-baldintza berezietara egokitu daitezkeen metal preziatuen materialak garatzeko.

Adibidez, aeroespazial industrian, metal preziatuen materialek ingurune gogorretan lan egin behar dute, hala nola tenperatura altuan, presio altuan eta erradiazio altuan. Ingurune horiek galdaketa esperimentuetarako simulatuz, errendimendu bikaina duten material berriak garatu daitezke aeroespazial industriaren beharrak asetzeko.

Gurekin harremanetan jar zaitezke honako modu hauen bidez:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Webgunea: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com