Berriak

Eremu industrial eta teknologiko modernoetan, metal preziatuek balio izugarri handia dute eta aplikazio zabalak dituzte propietate fisiko eta kimiko bereziengatik. Metal preziatuen material kalitate handiko eskakizunak betetzeko, metal preziatuetarako hutsune handiko galdatze-ekipoak sortu dira. Ekipamendu aurreratu honek huts handiko teknologia erabiltzen du metal preziatuak zorrozki kontrolatutako ingurune batean botatzeko, produktuaren purutasuna, uniformetasuna eta errendimendua bermatuz. Artikulu honek goiari buruzko sarrera zehatza emango duhutsean etengabeko galdaketa ekipoakmetal preziatuetarako eta bere aplikazioetarako.

hutsean etengabeko galdaketa ekipoak

1,Metal preziatuetarako hutsune handiko etengabeko galdaketa ekipoen ikuspegi orokorra

Ekipoen osaera

1. Hutseko sistema

Huts handiko ponpa: normalean ponpa mekaniko, difusio ponpa edo ponpa molekularraren konbinazio bat erabiltzen da huts handiko ingurunea lortzeko. Ponpa hauek ekipo barruko presioa oso maila baxuetara murrizten dute, airearen eta beste ezpurutasunen interferentziak ezabatuz.

Huts-balbulak eta hodiak: huts-maila eta gas-fluxua kontrolatzeko erabiltzen dira, huts-sistemaren funtzionamendu egonkorra bermatuz.

Huts-neurgailua: ekipoaren barruko huts-maila kontrolatzen du eta hutsaren egoerari buruzko informazio zehatza eskaintzen die operadoreei.

2. Urtzeko sistema

Berokuntza-gailua: indukziozko berogailua, erresistentzia berotzea edo arkua berotzea izan daiteke, eta metal preziatuak berotu ditzake egoera urtu batera. Berokuntza-metodo desberdinek bere ezaugarriak eta aplikagarritasuna dituzte, eta metal preziatuen eta prozesuen eskakizunen arabera hauta daitezke.

Arragoa: metal preziatuen urtuak eusteko erabiltzen da, normalean tenperatura eta korrosioarekiko erresistenteak diren materialez eginak, hala nola grafitoa, zeramika edo aleazio bereziak.

Irabiatzeko gailua: urtzea nahastea urtze-prozesuan zehar, konposizioaren uniformetasuna eta tenperaturaren koherentzia bermatzeko.

3. Etengabeko galdaketa sistema

Kristalizatzailea: galdaketa etengabeko prozesuan funtsezko osagaia da, lingotearen forma eta tamaina zehazten dituena. Kristalizatzaileak normalean kobrez edo eroankortasun termiko ona duten beste materialez eginak izan ohi dira, eta barnean urak hozten dira metal preziatuen urtzeen solidotzea azkartzeko.

Lingotea sartzeko gailua: Atera lingote solidoa kristalizagailutik, etengabeko galdaketa-prozesuaren funtzionamendua bermatzeko.

Tiratzeko gailua: lingotearen tirakatze-abiadura kontrolatzen du, lingotearen kalitatean eta ekoizpen-eraginkortasunean eraginez.

4. Kontrol-sistema

Kontrol-sistema elektrikoa: ekipamenduaren hainbat atalen kontrol elektrikoa, besteak beste, berokuntza-potentzia, huts-ponparen funtzionamendua eta totxoen tiraketa-abiadura bezalako parametroen doikuntza barne.

Kontrol sistema automatizatua: ekipoen funtzionamendu automatizatua lor dezake, ekoizpenaren eraginkortasuna eta produktuaren kalitatearen egonkortasuna hobetu. Aurrez ezarritako programen bidez, kontrol-sistemak automatikoki osa ditzake prozesuak, hala nola urtzea eta etengabeko galdaketa, eta hainbat parametro kontrolatu eta doi ditzake denbora errealean.

2,Egituraren deskribapen nagusia

1. Labearen gorputza: Labearen gorputzak geruza bikoitzeko urez hoztutako egitura bertikala hartzen du. Labearen estalkia ireki daiteke arragoa, kristalizatzaileak eta lehengaiak erraz sartzeko. Labearen estalkiaren goiko aldea behaketa-leiho batez hornituta dago, urtze-prozesuan urtutako materialaren egoera ikus dezakeena. Indukzio-elektrodoaren brida eta hutseko hodiaren brida simetrikoki altuera desberdinetan jartzen dira labearen gorputzaren erdian indukzio-elektrodoaren junta sartzeko eta hutseko gailuarekin konektatzeko. Labearen beheko plaka arragoaren euskarria duen marko batekin hornituta dago, kristalizatzailearen posizioa zehatz-mehatz finkatzeko pila finko gisa ere balio duena, kristalizatzailearen erdiko zuloa labearen beheko plakan itxitako kanalarekin zentrokidea dela ziurtatuz. Bestela, kristalizazio gida-hastaka ezin izango da kristalizatzailearen barnean sartu kanal itxitik. Euskarri-markoan urez hoztutako hiru eraztun daude, kristalizatzailearen goiko, erdiko eta beheko zatiei dagozkienak. Hozte-uraren emaria kontrolatuz, kristalizatzailearen zati bakoitzaren tenperatura zehatz-mehatz kontrolatu daiteke. Euskarrian lau termopare daude, eta, hurrenez hurren, arragoaren eta kristalizatzailearen goiko, erdiko eta beheko atalen tenperatura neurtzeko erabiltzen dira. Termoparearen eta labearen kanpoaldearen arteko interfazea labearen solairuan dago. Deskarga-ontzi bat jar daiteke euskarriaren behealdean, urtze-tenperatura garbigailutik zuzenean jaisten ez dadin eta labearen gorputzean kalteak eragin ez ditzan. Labearen zoruaren erdian hutsune zakar-ganbera txiki desmuntagarri bat ere badago. Huts-ganbera lodiaren azpian beira organiko bat dago, non antioxidatzaileak gehi daitezkeen harizpien hutsean zigilatzea hobetzeko. Material honek kobrezko hagaxken gainazalean efektu antioxidatzailea lor dezake beira organikoko barrunbean antioxidatzaileak gehituz.

2. Arragoa eta kristalizatzailea:Arragoa eta kristalizatzailea purutasun handiko grafitoz eginda daude. Arragoaren behealdea konikoa da eta harien bidez kristalizatzaileari lotuta dago.

3. Hutseko sistema

4. Marrazteko eta bihurritzeko mekanismoa:Kobre-barren etengabeko galdaketa gurpilak, doitasuneko alanbre hagak, gida linealak eta harilkatzeko mekanismoek osatzen dute. Gida-gurpilak gidari eta kokapen-eginkizuna betetzen du, eta kobrezko hagatxoa labetik ateratzen denean, lehenik eta behin gida-gurpiletik igarotzen da. Kristalezko gida hagaxka doitasun torlojuan eta gida linealeko gailuan finkatzen da. Lehenik eta behin, kobrezko hagatxoa labearen gorputzetik ateratzen da (aurretik aterata) kristalizazio gida-haxkaren mugimendu linealaren bidez. Kobrezko hagaxka gida-gurpiletik igarotzen denean eta luzera jakin bat duenean, kristalezko gida-haxkarekin lotura moztu dezake. Ondoren, konpondu harilkatzeko makinan eta jarraitu kobrezko hagatxoa harilkatzeko makinaren biraketaren bidez. Serbomotorrak harilkatzeko makinaren mugimendu lineala eta biraketa kontrolatzen ditu, kobrezko hagaxkaren etengabeko galdaketa abiadura zehaztasunez kontrolatzen duena.

5. Elektrizitate-sistemaren ultrasoinu-hornidurak IGBT alemaniarra hartzen du, zarata txikia eta energia aurreztea duena. Putzuak tenperatura kontrolatzeko tresnak erabiltzen ditu programatutako berokuntzarako. Sistema elektrikoaren diseinua

Gainkorrontea, gaintentsioaren feedbacka eta babes zirkuituak daude.

6. Kontrol-sistema:Ekipamendu honek ukipen-pantaila erabat automatikoko kontrol-sistema bat hartzen du, monitorizazio gailu anitzekin, labearen eta kristalizatzailearen tenperatura zehaztasunez kontrolatzeko, kobrezko hagaxka etengabeko galdaketarako beharrezkoak diren epe luzerako baldintza egonkorrak lortuz; Babes-neurri anitz har daitezke monitorizazio-ekipoen bidez, hala nola labearen tenperatura altuak, hutsune nahikoa, presio edo ur eskasiak eragindako material-ihesak. Gailua erabiltzeko erraza da eta parametro nagusiak behar bezala ezartzen dira.

Labearen tenperatura, kristalizatzailearen goiko, erdiko eta beheko tenperaturak, aurre-tiratze-abiadura eta kristal-hazkuntza-arloko abiadura daude.

Eta hainbat alarma-balio. Hainbat parametro ezarri ondoren, kobrezko hagaxka etengabeko galdaketa-prozesuan, segurtasuna bermatuta dagoen bitartean.

Jarri kristalizazio gida-haxka, jarri lehengaiak, itxi labearen atea, moztu kobre-haxka eta kristalizazio-gida-hastaka arteko konexioa eta konektatu hariketa-makinarekin.

3,Huts handiko galdatze-ekipoen erabilera metal preziatuetarako

（1）Ekoiztu kalitate handiko metal preziatuen lingoteak

1.Araztasun handikoa

Urtze eta etengabeko galdaketa huts handiko ingurunean airearen eta beste ezpurutasun batzuen kutsadura saihestu dezakete, eta, horrela, purutasun handiko metal preziatuen lingoteak ekoizten dituzte. Hau funtsezkoa da metal preziatuen material garbitasun oso handia behar duten elektronika, aeroespaziala eta osasungintza bezalako industrietan.

Esaterako, elektronika industrian, purutasun handiko metal preziatuak, hala nola urrea eta zilarra, zirkuitu integratuak, osagai elektronikoak... fabrikatzeko erabiltzen dira. Ezpurutasunen presentziak larriki eragin dezake haien errendimenduan eta fidagarritasunean.

2.Uniformetasuna

Ekipoan nahaste-gailuak eta etengabeko galdaketa-sistemak metal preziatuen urtuaren konposizioaren uniformetasuna berma dezakete solidotze-prozesuan zehar, bereizketa bezalako akatsak saihestuz. Honek garrantzi handia du materialen propietateen uniformetasun handia eskatzen duten aplikazioetarako, hala nola, doitasuneko tresnen fabrikazioa eta bitxiak prozesatzea.

Adibidez, bitxiak prozesatzen, metal preziatuen material uniformeek bitxien kolore eta ehundura koherentea berma dezakete, produktuaren kalitatea eta balioa hobetuz.

3.Azaleko kalitate ona

Huts handiko galdatze etengabeko ekipoek ekoitzitako lingoteen gainazala leuna da, pororik edo inklusiorik gabe eta gainazaleko kalitate ona du. Horrek ondorengo prozesatzeko lan-karga murrizteaz gain, produktuaren itxura-kalitatea eta merkatuko lehiakortasuna hobetu ditzake.

Esate baterako, goi-mailako fabrikazioan, gainazaleko kalitate ona duten metal preziatuen materialak zehaztasun-piezak, apaingarriak eta abar fabrikatzeko erabil daitezke, bezeroen produktuen itxura eta errendimendurako eskakizun handiak betez.

（2）Metal preziatuen material berriak garatzea

1.Zehaztasunez kontrolatu osaera eta egitura

Metal preziatuetarako hutsune handiko galdatze-ekipoek metal preziatuen urtuaren konposizioa eta tenperatura zehaztasunez kontrola ditzakete, horrela lingotearen konposizioaren eta egituraren gaineko kontrol zehatza lortuz. Horrek baliabide indartsua eskaintzen du metal preziatuen material berriak garatzeko.

Esaterako, metal preziatuei aleazio-elementu espezifikoak gehituz, haien propietate fisiko eta kimikoak alda daitezke, eta, ondorioz, propietate bereziak dituzten material berriak garatzen dira, hala nola, erresistentzia handia, korrosioarekiko erresistentzia handia eta eroankortasun handia.

2.Galdaketa prozesua ingurune berezietan simulatu

Ekipamenduak ingurune bereziak simula ditzake, hala nola presio, tenperatura eta atmosfera desberdinak, ingurune horietan metal preziatuen galdaketa-portaera eta errendimendu-aldaketak aztertzeko. Horrek garrantzi handia du lan baldintza berezietara molda daitezkeen metal preziatuak garatzeko.

Esaterako, industria aeroespazialean, metal preziatuek ingurune gogorretan lan egin behar dute, hala nola tenperatura altuetan, presio altuetan eta erradiazio altuetan. Galdaketa esperimentuetarako ingurune hauek simulatuz, errendimendu bikaina duten material berriak garatu daitezke industria aeroespazialeko beharrei erantzuteko.

Gurekin harremanetan jar zaitezke modu hauen bidez:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Webgunea: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com