| Modelo zenbakia | HS-TF6 | HS-TF8 | HS-TF10 | HS-TF15 | HS-TF20 | HS-ATF30 | HS-ATF50 |
| Tentsioa | 380V 50Hz 3 fase | ||||||
| Potentzia | 15 kW | 20 kW | 20 kW | 25 kW | 30 kW | 30 kW | 40 kW |
| Gehienezko tenperatura | 1600℃ | ||||||
| Urtze-abiadura | 2 - 5 minutu. | 3 - 6 minutu. | 3 - 6 minutu | 3 - 6 minutu | 3 - 6 minutu | 6 - 10 minutu | 6 - 10 minutu |
| Tenperaturaren zehaztasuna | ±1°C (aukerakoa) | ||||||
| Tenperatura detektagailua | PID tenperatura kontrola / infragorri pirometroa (aukerakoa), kostu gehigarria gehituta. | ||||||
| Edukiera (Urrea) | 6 kg | 8 kg | 10 kg | 15 kg | 20 kg | 30 kg | 50 kg |
| Aplikazioa | Urre K-Urre Zilarra Kobrea eta beste aleazio batzuk (Platinoa, Paladioa, Altzairua, Rhodiuma neurrira eginda dago) | ||||||
| Berotzeko metodoa | Alemaniako IGBT Indukziozko Berokuntza Teknologia | ||||||
| Hozte mota | Ur-hozkailua (bereiz saltzen da) edo ur korrontea (ur-ponpa) | ||||||
| Dimentsioak | 115*49*102cm | 125*65*135cm | |||||
| Pisu garbia | gutxi gorabehera 140 kg | 150 kg | 320 kg | 450 kg | |||
1. Sarrera
Metal preziatuek, hala nola urrea, zilarra, platinoa eta paladioa, propietate fisiko eta kimiko bereziak dituzte, eta horiei esker oso baliotsuak dira hainbat industriatan, besteak beste, bitxigintzan, elektronikan eta odontologian. Metal preziatuen urtze-prozesuak zehaztasun handiko eta ekipamendu eraginkorra behar du azken produktuaren kalitatea bermatzeko eta material-galerak minimizatzeko. Urtze-labe mota desberdinen artean, indukziozko urtze-labe inklinatua aukera bikaina bihurtu da metal preziatuak urtzeko, beste urtze-metodo tradizionalekiko hainbat abantaila nabarmen eskainiz.
2. Indukziozko urtze-labe inklinatuen funtzionamendu-printzipioa
2.1 Indukzio bidezko berokuntzaren printzipioa
Indukzio bidezko berokuntza indukzio elektromagnetikoaren printzipioan oinarritzen da. Korronte alterno bat (AC) bobina batetik (induktore) igarotzen denean, eremu magnetiko aldakor bat sortzen da bobinaren inguruan. Metal eroale baten karga eremu magnetiko honen barruan jartzen bada, indar elektroeragile induzitu bat (f.e.) sortzen da metalean. Ohm-en legearen arabera, f.e. induzitu honek korronte induzitu bat (korronte zurrunbilotsua) metalaren barruan igarotzea eragiten du. Metalak korronte zurrunbilotsu horien fluxuarekiko duen erresistentziak beroa sortzea eragiten du, Q = I^{2}Rt formulak deskribatzen duen bezala, non Q sortutako beroa den, I korrontea, R erresistentzia eta t denbora. Bero hau metala urtzeko erabiltzen da ondoren.
2.2 Inklinazio-mekanismoa
Indukziozko urtze-labearen inklinazio-ezaugarria diseinu mekaniko gehigarri bat da. Labearen gorputza inklinazio-mekanismo batean muntatuta dago, eta horri esker, angelu jakin batean inklinatu daiteke. Inklinazio-funtzio hau ezinbestekoa da metal urtua leunki isurtzeko. Metala guztiz urtuta dagoenean, labea inklinatu daiteke, eta metal urtua moldeetan edo beste ontzi batzuetan zehaztasunez isuri daiteke, eta hori bereziki garrantzitsua da metal preziatuak urtzeko, non isuri zehatza beharrezkoa den hondakinak saihesteko eta produktu galdatuen kalitatea bermatzeko.
3. Metal preziatuen urtzean indukziozko urtze-labe inklinatuen abantailak
3.1 Purutasun handiko urtzea
3.1.1 Kutsadura murriztua
Metal preziatuen urtzean, oso garrantzitsua da purutasun handia mantentzea. Urtzeko metodo tradizionalek, hala nola erregai bidezko labe batzuek, kutsatzaileak sar ditzakete metal urtuan. Adibidez, erregai bidezko labeetan erregai fosilen errekuntzak sufrea, nitrogeno oxidoak eta partikulak askatu ditzake. Substantzia hauek metal preziatuekin erreakzionatu dezakete urtze-prozesuan zehar, eta horrek ezpurutasunak eratzea eragin dezake. Aitzitik, labe inklinatu batean indukzio bidezko urtzeak indukzio elektromagnetikoa erabiltzen du berotzeko, errekuntzan oinarritutako bero-iturrien beharra ezabatuz. Ondorioz, kanpoko iturrietatik kutsadura izateko arrisku askoz txikiagoa dago, eta horrek bermatzen du metal preziatuak purutasun handiko egoeran mantentzen direla urtze-prozesuan zehar.
3.1.2 Tenperatura-kontrol zehatza
Metal preziatuek urtze-puntu espezifikoak izaten dituzte eta tenperatura-kontrol zehatza behar dute urtzean. Indukziozko urtze-labe inklinatuak tenperatura-kontrol sistema aurreratuekin hornituta daude. Sistema hauek metal urtuaren tenperatura zehatz-mehatz detektatu dezakete eta induktoreari ematen zaion potentzia-sarrera egokitu. Adibidez, platinoak 1768 °C inguruko urtze-puntua du. Indukziozko urtze-labe inklinatuaren tenperatura-kontrol zehatzarekin, tenperatura urtze-puntu horretatik gertu dagoen tarte oso estu batean mantendu daiteke. Horrek ez bakarrik metalaren urtze osoa bermatzen du, baita gehiegi berotzea ere eragozten du, eta horrek oxidazioa edo metal preziatuaren purutasuna murriztu dezaketen beste aldaketa kimiko batzuk sor ditzake.
3.2 Energia-eraginkortasuna
3.2.1 Maiztasun handiko indukzio bidezko berokuntza
Labe inklinatuetan indukzio bidezko berokuntzak maiztasun altuetan funtzionatzen du normalean. Maiztasun handiko indukzio bidezko berokuntzak energia elektrikoa bero-energia bihurtzeko eraginkortasun handia du. Induktorean maiztasun handiko korronteak sortutako eremu elektromagnetikoak metalaren karga sakonki sar daiteke, eta horrek metala barrutik azkar berotzea eragiten du. Barne-berokuntza-mekanismo hau askoz eraginkorragoa da kanpoko berokuntza-metodoak baino, hala nola labe tradizional batzuetan dagoen berokuntza erradiatzailea. Berokuntza azkarrak metal preziatuak urtzeko behar den denbora murrizten du, eta horrek, aldi berean, energia-kontsumo orokorra murrizten du. Adibidez, gas bidezko labe batzuekin alderatuta, indukzio bidezko urtze-labe inklinatuek % 30-50 arteko energia aurreztu dezakete metal preziatuak urtzeko prozesuan.
3.3.2 Isurketa leuna
Labearen inklinazio-funtzioak funtsezko zeregina du produktibitatea hobetzeko. Metal preziatua urtu ondoren, labearen inklinazio leun eta kontrolatuak metal urtua moldeetan azkar eta zehatz isurtzea ahalbidetzen du. Horrek urtzearen eta galdaketaren arteko denbora murrizten du, labean metal urtua solidotzeko arriskua gutxituz eta ekoizpen-prozesuaren eraginkortasun orokorra hobetuz. Gainera, inklinazio-mekanismoak ahalbidetzen duen isurketa zehatzak bermatzen du metal urtuak moldeak modu uniformean betetzen dituela, galdaketa osatugabe edo irregularraren ondorioz berriro urtzeko edo ondorengo prozesamendurako beharra murriztuz.
3.4 Malgutasuna eta moldakortasuna
3.4.1 Metal preziatuen urtze desberdinak
Indukziozko urtze-labe inklinatuak hainbat metal preziatu urtzeko erabil daitezke, besteak beste, urrea, zilarra, platinoa eta paladioa. Metal preziatu horietako bakoitzak urtze-puntu, propietate kimiko eta urtze-eskakizun desberdinak ditu. Indukziozko urtze-labe inklinatuaren potentzia eta tenperatura kontrol sistema erregulagarriak erraz pertsonaliza daitezke metal preziatu desberdinen behar espezifikoetara egokitzeko. Adibidez, zilarra urtzean (962 °C inguruko urtze-puntua), potentzia eta tenperatura ezarpenak egokitu daitezke, eta platinoarentzat (urtze-puntu askoz altuagoa duena), labea tenperatura eta potentzia maila altuagoetan funtzionatzeko konfigura daiteke. Malgutasun horrek indukziozko urtze-labe inklinatua irtenbide bakarra bihurtzen du metal preziatu desberdinak ekoizpen-instalazio bakarrean urtzeko.
3.4.2 Karga-tamaina desberdinak
Labe hauek tamaina askotan daude eskuragarri, eta horrek metal preziatuen karga-tamaina desberdinen urtzea ahalbidetzen du. Metal preziatu gramo batzuk urtu behar dituen bitxigintza-ekoizpen txiki bat edo metal preziatu kilogramoekin lan egiten duen industria-urtze-eragiketa handi bat izan, badago indukziozko urtze-labe egoki bat. Tamaina txikiko labeak sarritan erabiltzen dira bitxigintza-tailerretan, non zehaztasuna eta lote txikiko ekoizpena garrantzitsuak diren. Eskala handiko industria-labeek metal preziatu kantitate handiak maneiatu ditzakete, elektronika-fabrikazioa bezalako industrien eskaerak asetuz, osagaien ekoizpenerako purutasun handiko metal preziatu kopuru handia behar baitute.
3.5 Segurtasuna eta ingurumenarekiko errespetua
3.5.1 Funtzionamendu segurua
Indukziozko urtze-labe inklinagarriak hainbat segurtasun-ezaugarrirekin diseinatuta daude. Indukzio elektromagnetikoko berokuntza-sistemak ez du sugar irekirik erabiltzen, eta horrek sute eta leherketa arriskua murrizten du erregai bidezko labeekin alderatuta. Horrez gain, labea gehiegizko tenperaturaren aurkako babesarekin, ihesen aurkako babesarekin eta beste segurtasun-gailu batzuekin hornituta dago. Adibidez, labearen tenperaturak ezarritako muga gainditzen badu, energia-hornidura automatikoki moztuko da ekipamenduari kalteak eta segurtasun-arrisku potentzialak saihesteko. Inklinazio-mekanismoak segurtasun-blokeoak eta muga-etengailuak ere baditu, inklinazio-eragiketa leunki eta seguru egiten dela ziurtatzeko.
3.5.2 Isurketa Murriztuak
Indukziozko urtze-labe inklinatuek ez dute erregai fosilen errekuntzan oinarritzen, beraz, askoz isuri gutxiago sortzen dituzte erregai tradizionalez elikatzen diren labeekin alderatuta. Ez dute sufre dioxidoa (SO2), nitrogeno oxidoak (NOx) eta partikulak bezalako kutsatzailerik isurtzen. Hori ez da ingurumenerako bakarrik onuragarria, baita urtze-instalazioko langileen osasunerako ere. Gainera, labe hauen funtzionamendu energetiko eraginkorrak energia gutxiago kontsumitzen dela esan nahi du, eta horrek, aldi berean, urtze-prozesuarekin lotutako karbono-aztarna murrizten du, klima-aldaketaren aurkako borrokan mundu mailako ahaleginetan lagunduz.
4. Kasuen azterketak eta industria-aplikazioak
4.1 Bitxigintza Industria
Bitxigintzaren industrian, metal preziatuen kalitatea eta purutasuna oso garrantzitsuak dira. Goi-mailako bitxigintza-fabrikatzaile askok indukziozko urtze-labe inklinatuak erabiltzen dituzte urrea, zilarra eta platinoa urtzeko. Adibidez, Italiako bitxigintza-marka ezagun batek jakinarazi du indukziozko urtze-labe inklinatura aldatu ondoren, urrezko bitxien kalitatea nabarmen hobetu dela. Purutasun handiko urtzeak urreak distira eta kolorea denbora luzez mantentzen dituela ziurtatzen du. Urtze-abiadura azkarrak eta isurtze zehatzak bitxigintza-diseinu konplexuagoak eta zehatzagoak ere ahalbidetzen dituzte, metal urtua molde korapilatsuetan zehaztasunez isuri baitaiteke.
4.2 Elektronika Industria
Elektronika industriak purutasun handiko metal preziatuak behar ditu konektoreak, zirkuitu plakak eta sentsoreak bezalako osagaiak ekoizteko. Paladioa eta platinoa askotan erabiltzen dira aplikazio hauetan, eroankortasun elektriko bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia dutelako. Japoniako elektronika fabrikatzaile nagusi batek indukziozko urtze-labe inklinatuak erabili ditu metal preziatu hauek urtzeko. Labearen funtzionamendu energetikoki eraginkorrak ekoizpen-kostuak murriztu ditu, eta purutasun handiko urtzeak produktu elektronikoen errendimendua eta fidagarritasuna hobetu ditu. Labearen malgutasunak karga-tamaina desberdinak maneiatzeko aukera ematen du, eta horrek elektronika industriaren ekoizpen-behar anitzak ere asetzen ditu, prototipoen ekoizpen txikitik hasi eta masa-ekoizpen handiraino.
5. Ondorioa
Ondorioz, indukziozko urtze-labe inklinatuek abantaila ugari eskaintzen dituzte metal preziatuak urtzeko. Beren urtze-gaitasun handiko purutasunak, energia-eraginkortasuneko funtzionamenduak, urtze-abiadura azkarrak, malgutasunak eta segurtasun-ezaugarriek aukera aproposa bihurtzen dituzte metal preziatuak lantzen dituzten industrietarako. Kalitate handiko metal preziatuen produktuen eskaria hazten jarraitzen duen heinean hainbat industriatan, hala nola bitxigintzan, elektronikan eta odontologian, indukziozko urtze-labe inklinatuen erabilera are gehiago zabalduko dela espero da. Arlo honetako ikerketa eta garapen gehiagok indukziozko urtze-labe inklinatuen diseinu aurreratuagoak eta eraginkorragoak ekar ditzakete, metal preziatuak urtzeko prozesuen eraginkortasuna eta kalitatea are gehiago hobetuz.