Berriak

Metal preziatuen prozesatzeko alorrean, urrezko eta zilarra urtzeko indukziozko makinak errendimendu bikainagatik eta funtzionamendu metodo eraginkorrengatik nabarmentzen dira, profesional askorentzat hobetsitako ekipamendu bihurtuz. Indukziozko berokuntza teknologia aurreratua eta tenperatura kontrolatzeko sistema zehatza integratzen ditu, urrea eta zilarra bezalako metal preziatuak urtzeko soluzio eraginkor eta kalitate handikoa eskainiz.

urrezko eta zilarrezko indukziozko urtzeko makina

1,Indukziozko berokuntza printzipioak eraginkortasun handiko oinarriak ezartzen ditu

Urrezko eta zilarrezko indukziozko urtzeko makinak indukzio elektromagnetikoaren printzipioa erabiltzen du metalak azkar berotzeko. Indukzio bobina batetik korronte alternoa igarotzen denean, eremu magnetiko alterno bat sortzen da, eta indukzio elektromagnetikoa dela eta, eremu magnetikoko urrezko eta zilarrezko metalezko materialen barruan korronte ertainak sortzen dira. Korronte ertain hauek metala bera azkar berotzen dute, horrela urtzearen helburua lortuz. Berokuntza-metodo honek abantaila nabarmenak ditu berokuntza-metodo tradizionalekin alderatuta, hala nola sugarra berotzea. Metalaren tenperatura azkar igo dezake denbora laburrean bere urtze puntura, urtze-zikloa asko laburtuz eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetuz. Esate baterako, urrezko lehengai kopuru jakin bat prozesatzen denean, indukziozko urtze-makina batek minutu gutxitan urtu dezake, sugarra berotzeak hainbat aldiz gehiago iraun dezake, eta energiak metalaren gainean zehaztasunez eragin dezake berokuntza-prozesuan zehar, alferrikako energia-galera murriztea eta energia aurrezteko efektu garrantzitsuak lortzea.

2,Tenperaturaren kontrol zehatzak kalitate koherentea bermatzen du

Metal preziatuak prozesatzeko oso zehaztasun handiko tenperatura kontrola behar da, eta tenperatura desbideratze txikiek ere metalaren garbitasunean eta azken produktuaren kalitatean eragin dezakete. Urrezko eta zilarrezko urtze-makina tenperatura kontrolatzeko sistema aurreratu batekin hornituta dago, zehaztasun handiko tenperatura sentsoreen bidez labe barruko tenperatura denbora errealean kontrolatzen duena eta kontrol-sistemari feedbacka ematen diona, horrela tenperatura doikuntza zehatza lortzeko. Urrezko eta zilarrezko aleazioak urtzean, tenperatura modu egonkorrean kontrola daiteke gorabehera oso txiki baten barruan, aleazio-osagaien banaketa uniformea ​​bermatuz, tokiko gainberotzeak edo hozteak eragindako metalen bereizketa saihestuz eta prozesatutako metal preziatuen produktu sorta bakoitza egonkorra eta egonkorra dela ziurtatuz. kalitate bikaina. Gogortasuna, kolorea edo garbitasuna izan, industriako estandar zorrotzak eta bezeroen beharrizanak bete ditzakete.

3,Erabiltzeko erraza eta segurua eta fidagarria aldi berean

(1) Eragiketa-urratsak

Prestaketa fasea: Urrezko eta zilarrezko indukziozko urtzeko makina erabili aurretik, ekipoen ikuskapen integrala egin behar da indukzio bobina, hozte sistema, zirkuitu elektrikoa eta beste osagai batzuk normalak eta akatsik gabe daudela ziurtatzeko. Tratatu aldez aurretik urtu behar diren urrezko eta zilarrezko lehengaiak, kendu ezpurutasunak, moztu neurri egokietan eta pisatu eta erregistratu zehatz-mehatz. Aldi berean, prestatu arragoa egoki bat eta jarri urtzeko labeko labean, arragoa ondo instalatuta dagoela ziurtatuz.

Piztu eta parametroen ezarpenak: Konektatu elikadura-hornidura, piztu urtzeko makinaren kontrol-sistema eta ezarri dagokion berokuntza-potentzia, urtze-denbora, xede-tenperatura eta beste parametro batzuk funtzionamendu-interfazean urtutako metalaren motaren eta pisuaren arabera. Adibidez, %99,9ko urre purua urtzean, tenperatura 1064 inguruan ezartzen da℃eta potentzia zentzuz doitzen da urre kantitatearen arabera, urtze-prozesu leuna bermatzeko.

Urtze-prozesua: Berokuntza-programa hasi ondoren, operadoreak urtze-labearen barruko egoera eta ekipoaren funtzionamendu-parametroak gertutik kontrolatu behar ditu. Tenperatura igo ahala, urrezko eta zilarrezko lehengaiak pixkanaka urtzen dira. Une honetan, metalaren urtze-egoera behaketa-leihoen edo monitorizazio-ekipoen bidez ikus daiteke, metala egoera likido uniforme batean erabat urtzen dela ziurtatzeko. Galdaketa-prozesuan, ekipoaren hozte-sistemak sinkronoki funtzionatuko du, indukzio-bobinak bezalako osagai nagusiek tenperatura altuko inguruneetan normaltasunez funtziona dezaketela ziurtatzeko eta gainberotzearen kalteak saihesteko.

Galdaketa moldea:Metala guztiz urtu eta esperotako tenperatura eta egoerara iritsi ondoren, erabili tresna profesionalak metal likidoa arretaz isurtzeko aldez aurretik prestatutako molde batera galdaketarako. Galdaketa-prozesuan, arreta jarri behar da galdaketa-abiadura eta angelua kontrolatzeko, metal-likidoak moldearen barrunbea uniformeki betetzen duela ziurtatzeko, porositatea eta uzkurdura bezalako akatsak saihestuz eta, horrela, kalitate handiko metal preziatuak lortzeko.

Itzaltzea eta garbiketa:Urtze- eta galdaketa-lana amaitu ondoren, lehenik eta behin, itzali berokuntza-programa eta utzi urtze-labea modu naturalean hozten denbora batez. Tenperatura segurtasun-tarte batera jaitsi ondoren, itzali potentzia, hozte-sistema eta beste ekipo osagarri batzuk. Garbitu hondar ezpurutasunak eta arragoa labean hurrengo galdaketa-eragiketa prestatzeko.

(2) Segurtasun-errendimendua

Urrezko eta zilarrezko indukziozko urtze-makinaren diseinuak segurtasun-faktore operatiboak guztiz kontuan hartzen ditu. Segurtasun-babes-mekanismo anitz ditu, hala nola, gainkorrontearen babesa, gaintentsioaren babesa, gainberotzearen babesa, etab. Ekipoak korronte, tentsio edo tenperatura altuak anormalak jasaten dituenean, elikadura-hornidura automatikoki moztuko du ekipoen kalteak eta segurtasun-istripuak saihesteko. Aldi berean, ekipoaren karkasa bero-isolatzaile eta suaren aurkako materialez egina dago, operadoreak erretzeko arriskua eraginkortasunez murrizten du. Eragiketan zehar, operadoreak tenperatura altuko urtze-eremutik segurtasun-distantzia jakin bat mantentzen du, eta urrutiko eragiketa kontrol-sistema automatizatu baten bidez egiten da, segurtasun pertsonala are gehiago bermatuz eta prozesatzeko prozesu osoa eraginkor, seguru eta fidagarri bihurtuz.

(3) Segurtasun-errendimendua

Urrezko eta zilarrezko indukziozko urtze-makinaren diseinuak segurtasun-faktore operatiboak guztiz kontuan hartzen ditu. Segurtasun-babes-mekanismo anitz ditu, hala nola, gainkorrontearen babesa, gaintentsioaren babesa, gainberotzearen babesa, etab. Ekipoak korronte, tentsio edo tenperatura altuak anormalak jasaten dituenean, elikadura-hornidura automatikoki moztuko du ekipoen kalteak eta segurtasun-istripuak saihesteko. Aldi berean, ekipoaren karkasa bero-isolatzaile eta suaren aurkako materialez egina dago, operadoreak erretzeko arriskua eraginkortasunez murrizten du. Eragiketan zehar, operadoreak tenperatura altuko urtze-eremutik segurtasun-distantzia jakin bat mantentzen du, eta urrutiko eragiketa kontrol-sistema automatizatu baten bidez egiten da, segurtasun pertsonala are gehiago bermatuz eta prozesatzeko prozesu osoa eraginkor, seguru eta fidagarri bihurtuz.

4,Ingurumenaren egokitzapena eta mantentze erosotasuna

(1) Ingurumenaren egokitzapena

Urrezko eta zilarrezko urtze-makinen lan-ingurunearen baldintzak nahiko lasaiak dira, eta tenperatura, hezetasun eta altitude-baldintzetara molda daitezke. Iparraldeko eskualde nahiko lehorretan edo hegoaldeko eskualde nahiko hezeetan, betiere industria-ingurune-baldintza normaletan funtzionatzen duen bitartean, egonkortasunez funtziona dezake maiz akatsik gabe edo ingurumen-faktoreen ondoriozko errendimenduaren degradazio nabarmenik gabe, erosotasuna eskainiz eskualde guztietako metal preziatuak prozesatzeko enpresei.

(2) Erosotasuna mantendu

Ekipamenduaren egitura-diseinua trinkoa eta zentzuzkoa da, eta osagai bakoitza desmuntatzeko eta ordezkatzeko erraza da, eguneroko mantentze-lanetarako erosoa da. Adibidez, indukzio bobinak kalitate handiko tenperatura altuko materialekin eginda daude eta bizitza luzea dute. Hala ere, epe luzeko erabileraren ondoren hondatzen badira, mantentze-langileek bobina berriekin azkar ordezkatu ditzakete tresna sinpleak erabiliz, desmuntatze- eta instalazio-prozedura konplexurik gabe. Aldi berean, ekipamenduaren kontrol-sistemak akatsen autodiagnostiko funtzioa du, akatsen informazioa modu puntual eta zehatzean bistaratu dezakeena, mantentze-langileei arazoak azkar aurkitzen eta konpontzen laguntzen die, ekipoen geldialdi-denbora gutxitu, mantentze-kostuak murrizten eta hobetzen laguntzen du. enpresaren ekoizpen-eraginkortasuna.

Laburbilduz,urrezko eta zilarrezko indukziozko urtzeko makina, bere indukziozko berokuntza-teknologia eraginkorrarekin, tenperatura kontrolatzeko sistema zehatzarekin, funtzionamendu prozesu sinple eta seguruarekin, ingurumen-moldagarritasun onarekin eta mantentze-ezaugarri erosoekin, metal preziatuen prozesatzeko industriaren beharrak guztiz betetzen ditu kalitate handiko eta eraginkortasun handiko ekoizpenerako. Zalantzarik gabe, metal preziatuak prozesatzeko ekipamendu hobetsia da, metal preziatuak prozesatzeko enpresei laguntza tekniko sendoa eta bermea eskaintzen diena merkatuko lehia gogorrean, enpresei onura ekonomiko eta sozial handiagoak sortzen laguntzen eta metal preziatuak prozesatzeko industria osoaren garapena sustatzen du. norabide moderno eta adimentsua.