Berriak

1. Zer da metalurgikoahutsean galdaketa jarraitua?

Etengabeko hutsean galdaketa metalurgikoa galdaketa-metodo berri bat da, metala huts-baldintzetan urtzen duena eta molde batean injektatzen duena metalezko produktuak fabrikatzeko, moldearen hoztearen eta solidotzearen bidez. Etengabeko hutsean galdaketa metodo tradizionalen aurrean abantailak ditu, hala nola eraginkortasun handia, doitasun handia eta energia-kontsumo txikia.

2. Hutsean galdaketan erabili ohi diren ekipoak

Hutsean galdaketarako erabili ohi diren ekipamenduak, batez ere, hutseko labeak, hutsean galdaketarako makinak, galdaketa-moldeak eta abar barne hartzen ditu. Horien artean, hutseko labea kalitate handiko galdaketak prestatzeko beharrezkoa den ekipamendua da, kalitatea eta kalitatea bermatzeko hutseko ingurune egonkorra eskain dezakeena. castingen errendimendua.

3. Prozesua eta prozesua

Hutsean etengabeko galdaketaren teknologia eta prozesua nahiko konplexuak dira, eta hainbat urrats behar dituzte, hala nola, aurreberoketa, huts-tratamendua, urtzea, isurtzea, solidotzea, etab. Horien artean, huts-tratamendua hutsean galdaketa metalurgiko jarraituaren oinarrizko prozesua da, gasak modu eraginkorrean kentzen dituena. eta ezpurutasunak metalean, galdaketaren kalitatea eta gainazaleko leuntasuna bermatuz.

4. Ohiko arazoen konponbideak

Metalurgian hutsean galdaketa etengabeko prozesuan, ohiko arazoen artean kristalizatzailearen gehiegizko berotzea, metalen zipriztinak, gasaren askapen txarra eta porositatea daude. Arazo horiek konpontzeko metodoen artean, kristalizatzailearen diseinua optimizatzea, berokuntza-sistema doitzea eta isurketa-prozesua hobetzea daude.

5, Laburpena

Etengabeko hutsean galdaketa teknologia metalurgikoa aplikatzeak galdaketaren kalitatea eta errendimendua hobetzeaz gain, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen du eta energia aurrezten du. Fabrikazio industriaren etengabeko garapenarekin, metalurgia etengabeko hutsean galdaketa oso erabilia izango da eta etorkizuneko galdaketa industrian teknologia garrantzitsu bat bihurtuko da.

Zeintzuk dira hutsean galdaketaren abantailak eta desabantailak?

Hutsean galdaketa huts-ingurunean galdaketa prozesu bat da, galdaketa metodo tradizionalekin alderatuta abantaila eta erronka batzuk dituena. Hona hemen hutsean galdaketaren abantailak eta desabantailak:

Abantailak:

Kalitate handiko produktuak: Hutseko inguruneak metalen eta gasen arteko kontaktua modu eraginkorrean murrizten du, hala nola oxigenoa eta nitrogenoa, airean, eta horrela oxidazioa eta beste kutsadura batzuk murrizten ditu, eta horrek kalitate handiko eta purutasun handiko metal eta aleazio produktuak ekoizten laguntzen du.

Zehaztasun kontrola: hutsean galdaketa-prozesuan zehar, tenperatura, presioa eta atmosfera bezalako faktoreak zehatzago kontrolatu daitezke, produktuaren konposizioa eta propietateak uniformeagoak eta koherenteagoak eginez, eta horrela produktuaren doitasuna hobetuz.

Porositatea eta inklusioak murriztea: hutseko ingurunean gas eduki txikia denez, galdaketan porositatea eta inklusioak murrizten laguntzen du, produktuaren uniformetasuna eta dentsitatea hobetuz.

Egokia fusio-puntu handiko aleazioetarako: hutsean galdaketa egokia da fusio-puntu handiko metalak eta aleazioak galdaketarako, hutseko ingurunean material horien urtze-puntua murrizten delako, eta horrek galdaketa-prozesua hobeto kontrolatzen laguntzen du.

Ingurumena babestea: hutsean galdaketa prozesuak gas eta hondakin solidoen sorrera murrizten du, ingurumena nahiko errespetatzen duena.

Desabantailak:

Ekipamenduaren kostu handia: hutsean galdaketako ekipoak garestiagoak izan ohi dira, diseinu berezia eta kontrol-sistema oso zehatzak behar dituelako.

Mantentze-lan konplexua: hutseko ekipoen mantentze-lanak eta funtzionamenduak nahiko konplexuak dira, ezagutza eta trebetasun profesionalak eskatzen ditu.

Ekoizpen-eraginkortasun nahiko baxua: galdaketa-metodo tradizionalekin alderatuta, hutsean galdaketak produkzio-eraginkortasun txikiagoa izan dezake, batez ere eskala handiko ekoizpenerako.

Aplikazio-esparru mugatua: hutsean galdaketa produktuen kalitate oso altua eta purutasun handiko metalak behar dituzten eremuetan erabiltzen da, aplikazio orokorretarako konplexuegiak eta garestiegiak izan daitezkeenak.

Orokorrean, hutsean galdaketa aplikazio-eremu zehatzetarako egokia den teknologia aurreratua da, eta abantailen eta desabantailen arteko trukea ekoizpen-behar eta eskakizun zehatzen araberakoa da.

Hasung hutsean galdaketa etengabeko makinak kalitate handiko aleazioen eskaerari erantzungo dio hainbat industriatan.