Berriak

Metal preziatuek paper oso garrantzitsua dute industria modernoan, bitxietan, finantza-inbertsioetan eta beste esparru batzuetan. Metal preziatuen lehengaiak partikula estandarretan prozesatzeko funtsezko ekipamendu gisa, metal preziatuen hutseko granulator aukeratzeak zuzenean eragiten du produkzio-eraginkortasuna, produktuaren kalitatea eta enpresen onura ekonomikoak. Artikulu honek zehatz-mehatz aztertuko du egokia nola aukeratuhutseko granulatormetal preziatuentzat, erreferentzia integrala eskainiz praktikatzaile garrantzitsuentzat.

1, Ekoizpen baldintzak argitzea

(1) Ahalmen-baldintzak

Enpresek granulatzaileen beharrezko produkzio-ahalmena zehaztu behar dute beren merkatu-eskaeraren bolumenaren eta produkzio-eskalaren arabera. Esate baterako, bitxiak prozesatzeko enpresa handi batek egunero milaka bitxi metalikoko eskaera-bolumena duen produkzio-ahalmen handiko granulator bat behar du, hala nola, hamar kilogramoko orduko ekoizpena edo are handiagoa duten ekipoak, etengabeko produkzio-eskariari erantzuteko. Tailer edo laborategi txikiek orduko hainbat kilogramo ekoizteko ahalmena izan dezakete, eta hori nahikoa da.

(2) Partikulen tamaina

Aplikazio-eremu ezberdinek baldintza desberdinak dituzte metal preziatuen partikulen zehaztapenetarako. Elektronika-industrian, txipak fabrikatzeko erabiltzen diren metal preziatuen partikulek mikrometroaren tamaina eta estandarizatua izan behar dute; Inbertsioen urrezko lingoteen ekoizpenean, partikulen tamaina nahiko handia da eta tamainaren tolerantzia jakin bat ahalbidetzen du, hala nola, 1 gramo, 5 gramo eta 10 gramo bezalako pisu estandarrei dagokien partikulen tamaina.

2, Oinarrizko parametro teknikoak kontuan hartzea

(1) Huts-gradua

Huts-gradu handiagoak metal preziatuen oxidazioa eta gas-sartzeak eraginkortasunez murrizten ditu granulazio-prozesuan. Oro har, kalitate handiko metal preziatuen partikulak ekoizteko, huts-maila 10era iritsi behar da.⁻³10era⁻⁵paskalak. Esate baterako, platinoa eta paladioa bezalako metal preziatuen partikula puruak ekoizten direnean, hutsune baxuak partikulen gainazalean oxido-filmak sortzea ekar dezake, haien garbitasunari eta ondorengo prozesatzeko errendimenduari eraginez.

(2) Tenperatura kontrolatzeko zehaztasuna

Tenperaturaren kontrol zehatza funtsezkoa da partikulen moldaketaren kalitatea bermatzeko. Urrea pikortzerakoan, tenperatura desbideratzea barruan kontrolatu behar da± 5 ℃. Tenperatura altuegia bada, metal-tantak meheegi bihurtzea eta irregularki osatzea eragin dezake; Tenperatura baxuegia bada, metal-likidoaren jariakortasun eskasa eragin dezake eta partikulen eraketa leuna oztopa dezake.

(3) Presioa kontrolatzeko sistema

Presio-kontrol egonkorrak metal-tanten estrusio eta forma uniformea ​​bermatu dezake. Esaterako, doitasun handiko presio sentsoreak eta presioa erregulatzeko gailu adimentsuak erabiliz, presio-gorabeherak oso tarte txikian kontrola daitezke, partikula bakoitzaren kalitatean eta forman koherentzia bermatuz.

3, Ekipoen materiala eta egitura-diseinua

（1）Kontaktu osagaien materiala

Metal preziatuen balio handiko eta propietate kimiko bereziak direla eta, metal preziatuekin kontaktuan dauden granulagailuaren osagaiak purutasun handiko eta korrosioarekiko erresistenteak diren materialez egin behar dira. Garbitasun handiko grafitoa edo zeramikazko materialak arrago gisa erabil daitezke metalen kutsadura saihesteko; Tobera aleaziozko material bereziz egin daiteke tenperatura altuko erresistentzia, higadura erresistentzia eta metal preziatuekin erreakzio kimikorik ez bermatzeko.

（2）Egiturazko arrazionaltasuna

Ekipamenduaren egiturak funtzionatzeko, mantentzeko eta garbitzeko erraza izan behar du. Esaterako, tobera desmuntagarriaren diseinua hartzeak erraz ordeztea errazten du zehaztapen ezberdinetako partikulak ekoizten direnean; Egitura orokorra trinkoa izan behar da, aztarna murriztuz, baina, aldi berean, osagai bakoitzak beroa xahutzeko eta mugimendu mekanikorako leku nahikoa duela ziurtatzea, hala nola, motorren diseinua, transmisio-gailuak, etab. arrazoizkoa izan behar da.

4, Automatizazio eta Kontrol Sistemak

(1) Automatizazio-maila

Oso automatizatutako granulator batek eskuzko esku-hartzea murrizten du, ekoizpenaren eraginkortasuna eta produktuaren kalitatearen egonkortasuna hobetu ditzake. Esaterako, elikadura automatikoa, tenperatura eta presioa erregulazio automatikoa, partikulen baheketa eta bilketa funtzio automatikoak dituzten ekipamenduek giza funtzionamendu-akatsek eragindako kalitate-arazoak murriztu ditzakete, lan-kostuak murrizten dituzten bitartean. Granulatzaile aurreratuek 24 orduko etengabeko ekoizpena lor dezakete aurrez ezarritako programen bidez.

(2) Kontrol-sistemaren funtzioak

Kontrol-sistemak interfaze intuitibo bat izan behar du operadoreentzat parametroak ezartzeko eta monitorizatzeko. Aldi berean, akatsen diagnostikoa eta alarma funtzioak ditu. Ekipoak tenperatura anormala, presio galera, akats mekanikoa, etab. bezalako arazoak aurkitzen dituenean, berehala alarma bat eman dezake eta matxuraren kokapena eta kausa bistaratu, mantentze-langileek arazoa azkar aurkitzeko eta konpontzeko erosoa izan dadin. Esate baterako, PLC kontrol-sistema bat erabiliz, kontrol zehatza eta denbora errealeko monitorizazioa lor daiteke granulagailuaren hainbat funtzionamendu-etapa.

5, Mantentze-lanak eta salmenta osteko zerbitzua

(1) Mantengarritasuna

Ekipamenduak mantentzeko erraztasuna osagaien unibertsaltasunean eta mantentzearen erosotasunean islatzen da. Adibidez, osagai estandarizatuak erabiliz, ekipoak azkar ordezkatu daitezke matxura gertatuz gero; Ekipoen egitura-diseinuak mantentze-langileek barne mantentze-lanak erraztu beharko lituzke, hala nola, ikuskapen-portu nahikoak erreserbatuz eta diseinu modularreko kontzeptuak hartuz.

(2) Salmenta osteko zerbitzuaren kalitatea

Salmenta osteko zerbitzurako ospe ona duen fabrikatzailea aukeratzea funtsezkoa da. Fabrikatzaileek laguntza tekniko puntuala emateko gai izan behar dute, esate baterako, 24 orduko epean erantzuteko eta irtenbideak emateko ekipoen hutsegite kasuan; Ekipamenduen ohiko mantentze-zerbitzuak, hala nola, ikuskapen integralak eta ekipoen arazketa hiruhilero edo sei hilean behin; Eta ordezko pieza nahikoak eskaintzea epe luzeko funtzionamenduan ekipamenduak garaiz ordezkatu daitezkeela ziurtatzeko, osagaien higaduragatik, ekoizpenaren aurrerapena eragin gabe.

6, Kostu-onura azterketa

（1）Ekipamenduaren kontratazio kostua

Marka, modelo eta konfigurazio ezberdinetako metal preziatuen hutseko pikorgailuen prezio-desberdintasun handiak daude. Oro har, funtzio aurreratuak, produkzio-ahalmen handia eta material bikainak dituzten ekipoak nahiko garestiak dira. Enpresek aukerak egin behar dituzte beren aurrekontuaren arabera, baina ezin dira soilik prezioan oinarritu irizpide bakar gisa. Ekipoen errendimendua eta kalitatea oso kontuan hartu behar dituzte. Esate baterako, inportatutako goi-mailako metal preziatuen hutseko granulator batek ehunka mila edo milioika yuan kosta daitezke, eta etxean ekoitzitako erdi-beheko ekipamenduak hamarnaka mila eta ehunka mila yuan bitartekoak izan daitezke.

（2）funtzionamendu kostua

Funtzionamendu-kostuak energia-kontsumoa, ekipoen amortizazioa, mantentze-gastuak... Esaterako, energia asko kontsumitzen duten granuladoreek konpainiaren elektrizitate-gastuak handituko dituzte epe luzeko funtzionamenduan; Ekipoen amortizazio-kostua hasierako erosketa-prezioarekin eta ekipoaren zerbitzu-bizitzarekin lotuta dago; Aldizkako mantentze-lanak eta piezen ordezkapenak ere funtzionamendu-kostuen zati bat dira. Enpresek zerbitzu-bizitzan zehar ekipamenduaren kostu osoa ebaluatu behar dute eta kostu-eraginkortasun handiko produktuak aukeratu behar dituzte.

ondorioa

Egoki bat aukeratzeametal preziatua hutsean granulatorHainbat faktore kontuan hartzea eskatzen du, hala nola, produkzio-eskakizunak, parametro teknikoak, ekipoen materialak eta egiturak, automatizazio maila, mantentze-lanak eta salmenta osteko zerbitzua eta kostu-eraginkortasuna. Hautaketa-prozesuan, enpresek beren ekoizpen-egoera eta beharrak sakon ulertu behar dituzte, fabrikatzaile eta modelo desberdinetako ekipamenduen ikerketa, konparaketa eta ebaluazio zehatza egin behar dute, eta baita tokiko ikuskapenak eta proba-ekoizpena ere egin ahal izateko. hautatu haien produkzio-eskakizunak hobekien betetzen dituen metal preziatua hutseko granulator, kostu-eraginkortasun handiena duena eta salmenta osteko zerbitzua bermatua, enpresaren ekoizpen eraginkor eta egonkorra izateko oinarri sendoak ezarriz.