Berriak

Metal hautsek aplikazio ugari dituzte hainbat esparrutan, hala nola aeroespaziala, automobilgintzako fabrikazioa, 3D inprimaketa... Hautsaren partikulen tamainaren uniformetasuna funtsezkoa da aplikazio hauetarako, produktuaren errendimenduan eta kalitatean zuzenean eragiten baitu. Hauts metalikoak ekoizteko funtsezko ekipamendu gisa,metal hauts atomizatzeko ekipoakbatez ere, hauts partikulen tamainaren uniformetasuna bermatzen du hurrengo metodoen bidez.

1,Atomizazio-prozesuaren parametroak optimizatzea

1.Atomizazio-presioa

Atomizazio-presioa hauts partikulen tamainaren uniformetasunean eragiten duen faktore garrantzitsuetako bat da. Atomizazio-presioa behar bezala handitzeak metal-likidoaren fluxua partikula finagoetan hautsi dezake, hauts partikula finagoak sortuz. Bien bitartean, atomizazio-presioa egonkor batek metal-likidoaren fluxuaren zatiketa koherentea berma dezake atomizazio-prozesuan zehar, eta horrek hauts partikulen tamainaren uniformetasuna hobetzen laguntzen du. Atomizazio-presioa zehatz-mehatz kontrolatuz, hauts partikulen tamainaren doikuntza eraginkorra lor daiteke.

2.Metalezko fluxuaren tenperatura

Metal-fluxuaren tenperaturak ere eragin handia du hautsaren partikulen tamainan. Tenperatura altuegia denean, metal likidoaren biskositatea gutxitzen da, gainazaleko tentsioa gutxitzen da eta erraza da partikula handiagoak sortzea; Tenperatura baxuegia denean, metal likidoaren jariakortasuna hondatzen da, eta hori ez da atomizaziorako lagungarria. Hori dela eta, beharrezkoa da metal-fluxuaren tenperatura egokia hautatzea metal-material desberdinen eta atomizazio-prozesuen arabera hauts partikulen tamainaren uniformetasuna bermatzeko.

3.Atomizazio toberaren egitura

Atomizazio-toberaren egitura-diseinua metal likidoaren fluxuaren atomizazio-efektuarekin zuzenean lotuta dago. Arrazoizko tobera-egitura batek metal-likidoaren fluxua atomizazio-prozesuan tanta uniformeak osatzea ahalbidetu dezake, eta horrela, partikula tamaina uniformeko hautsa lortzen da. Esate baterako, etapa anitzeko atomizazio-toberak erabiltzeak atomizazioaren eraginkortasuna hobetu dezake eta hautsaren partikulen tamaina uniformeagoa izan daiteke. Horrez gain, tokien irekiera, forma eta angelua bezalako parametroak ere optimizatu eta diseinatu behar dira ekoizpen-baldintza zehatzen arabera.

2,Zorrotz kontrolatu lehengaien kalitatea

1.Metalezko lehengaien purutasuna

Metalezko lehengaien garbitasunak eragin handia du hauts partikulen tamainaren uniformetasunean. Garbitasun handiko metalezko lehengaiek ezpurutasunen presentzia murrizten dute, ezpurutasunen interferentzia murrizten dute atomizazio prozesuan eta, horrela, hauts partikulen tamainaren uniformetasuna hobetu. Ekoizpen prozesuan, purutasun handiko eta kalitate egonkorreko metalezko lehengaiak hautatu behar dira, eta proba eta baheketa zorrotzak egin behar zaizkie.

2.Metalezko lehengaien partikula tamaina

Metalezko lehengaien partikulen tamainak hautsen partikulen tamainaren uniformetasunean ere eragin dezake. Metalezko lehengaien partikulen tamaina irregularra bada, litekeena da partikulen tamainan desberdintasun handiak gertatzea urtze- eta atomizazio-prozesuetan. Hori dela eta, beharrezkoa da metalezko lehengaiak aurreprozesatzea haien partikulen tamaina ahalik eta uniformeena izan dadin. Artezketa, baheketa eta beste metodo batzuk erabil daitezke metalezko lehengaiak prozesatzeko, haien kalitatea hobetzeko.

3,Ekipoen mantentze eta kudeaketa indartu

1.Ekipoen garbiketa

Aldian-aldian garbitumetal hauts atomizazioaekipamendua ekipamenduaren barruko hautsa, ezpurutasunak eta hondakinak kentzeko, bere funtzionamendu normala bermatzeko. Batez ere, atomizazio-toberak bezalako osagai nagusietarako, garbiketa eta mantentze erregularrak beharrezkoak dira blokeoak eta higadurak saihesteko, atomizazio efektuaren egonkortasuna bermatuz.

2.Ekipoen kalibrazioa

Aldian-aldian kalibratu metal hauts atomizatzeko ekipoak eta egiaztatu ekipamenduaren parametro ezberdinek baldintzak betetzen dituzten. Adibidez, atomizazio-presio-sentsoreak eta tenperatura-sentsoreak bezalako tresnen zehaztasuna egiaztatzea, token posizioa eta angelua doitzea, etab. Ekipoen kalibrazioaren bidez, ekipamenduaren egonkortasuna eta fidagarritasuna bermatu daitezke ekoizpen-prozesuan zehar, eta uniformetasuna. hauts partikulen tamaina hobetu daiteke.

3.langileen prestakuntza

Operadoreei trebakuntza profesionala eskaintzea beren trebetasun operatiboak eta kalitatearen sentsibilizazioa hobetzeko. Eragileek ekipoen funtzionamendu-prozedurak eta prozesu-parametroak ezagutu behar dituzte, eta gai izan behar dute ekoizpen-prozesuko arazoak berehala identifikatu eta konpontzeko. Aldi berean, beharrezkoa da operadoreen kudeaketa indartzea, ebaluazio sistema zorrotza ezartzea eta ekoizpen-prozesuaren normalizazioa eta normalizazioa bermatzea.

4,Detekzio teknologia aurreratua hartzea

1.Laser partikulen tamainaren azterketa

Laser partikulen tamainaren analizatzailea hauts partikulen tamainaren banaketa azkar eta zehaztasunez neurtu dezakeen hautsaren partikulen tamaina hautemateko gailua da. Ekoizpen prozesuan hautsaren denbora errealeko jarraipena eginez, hautsaren partikulen tamainaren aldaketak garaiz ulertzea posible da, prozesuaren parametroak doitzeko eta hautsaren partikulen tamainaren uniformetasuna bermatzeko.

2.Mikroskopia elektronikoaren analisia

Mikroskopia elektronikoak hauts partikulen morfologia eta egituraren analisi mikroskopikoa egin dezake, ikertzaileei hautsen eraketa-prozesua eta eragin-faktoreak ulertzen lagunduz. Mikroskopia elektronikoaren analisiaren bidez, hauts partikulen tamaina irregularraren arrazoiak identifikatu daitezke, eta dagozkion neurriak har daitezke hura hobetzeko.

Laburbilduz, hautsaren partikulen tamainaren uniformetasuna bermatzeko hauts metalikoen atomizazioaren ekipoetan hainbat alderdi behar dira, hala nola, atomizazio-prozesuaren parametroak optimizatzea, lehengaien kalitatea zorrotz kontrolatzea, ekipoen mantentze eta kudeaketa indartzea eta detektatzeko teknologia aurreratuak hartzea. Faktore hauek oso kontuan hartuz eta teknologia etengabe berrituz eta hobetuz soilik ekoitzi ditzakegu partikulen tamaina uniformea ​​eta kalitate egonkorra duten metal-hautsak, eremu ezberdinetako aplikazio beharrak asetzeko.

Gurekin harremanetan jar zaitezke modu hauen bidez:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Webgunea: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com