Berriak

Indukziozko urtze-labea metalak urtzeko ekipo bat da, eta metalezko materialak urtze-puntura berotzen ditu indukziozko berokuntzaren printzipioaren bidez, urtze eta galdaketa helburua lortuz. Urrearekin lan egiten ari da, baina metal preziatuetarako, oso gomendagarria da Hasung-en doitasun-indukziozko urtze-labea erabiltzea.

Artikulu honek indukzio-urtze-labe baten printzipioari eta lan-prozesuari buruzko sarrera zehatza emango du.

1. Indukziozko urtze-labearen oinarrizko printzipioa

Indukzioa urtzeko labearen oinarrizko printzipioa berotzeko indukzio elektromagnetikoaren printzipioa erabiltzea da.
Bobina batetik maiztasun handiko korronte alternoa pasatzen denean, eremu magnetiko alterno bat sortzen da.
Eremu magnetiko honetan metalezko materialak sartzen direnean, korronte ertainak sortzen dira.
Korronte iragarkiek indar erreaktibo bat sortzen dute metalaren barruan, korrontearen igarotzea oztopatzen duena, eta, ondorioz, material metalikoa berotzea eragiten du.
Metalen erresistibitate elektriko handia dela eta, korronte zalapartatsuak batez ere metalaren gainazalean kontzentratzen dira, eta ondorioz berotze-efektu hobeak sortzen dira.

2. Indukziozko urtze-labearen egitura eta lan-printzipioa

Indukziozko urtze-labea indukzio bobinak, elikadura hornidura, urtze-ganbera eta hozte-sistemaz osatuta dago batez ere.
Indukzio bobina labearen gorputzaren inguruan inguratutako bobina bat da, maiztasun handiko elikadura iturri batek elikatzen duena eta maiztasun handiko eremu magnetiko alternoa sortzen duena.
Urtze-ganbera metalezko materialak jartzeko erabiltzen den ontzi bat da, normalean tenperatura altuko material erresistenteekin egina.
Hozte-sistema urtzeko labearen tenperatura mantentzeko eta labearen gorputza gehiegi berotzea saihesteko erabiltzen da.
Indukziozko urtze-labe baten funtzionamendu-printzipioa honako hau da: 1. Jarri metalezko materiala urtze-ganberan, eta piztu indukzio bobina pizteko.
Maiztasun handiko korronteak maiztasun handiko eremu magnetiko alternoa sortzen du indukzio bobina baten bidez. Material metaliko bat eremu magnetikoan sartzen denean, korronte ertainak sortzen dira, eta material metalikoak beroa sortzen du.
Berokuntza aurrera doan heinean, material metalikoa pixkanaka urtze-puntura iristen da eta urtzen da.
Urtutako metala isurketa edo beste metodo batzuen bidez bota edo prozesatu daiteke.

3. Indukziozko urtze-labeen abantailak eta aplikazioak

Indukziozko urtze-labeek abantaila hauek dituzte:

1. Berokuntza-abiadura azkarra: Indukziozko berokuntza berotze-metodo azkarra da, metalak beren urtze-punturaino berotu ditzaketen denbora epe laburrean, ekoizpen-eraginkortasuna hobetuz.
2. Berokuntza uniformea: indukziozko berokuntza tokiko berokuntza denez, metalezko materiala uniformeki berotu dezake, estres termikoa eta deformazioa saihestuz.
3. Energia-kontsumo txikia: Berokuntza-metodo eraginkorra dela eta, indukziozko urtze-labeek energiaren erabilera maximizatu dezakete eta energia aurreztu dezakete.

Indukziozko urtze-labeak oso erabiliak dira metalen galdaketan, galdaketan eta tratamendu termikoetan.

Esaterako, metalezko hainbat produktu galdatzeko erabiltzen da, hala nola kobrea, aluminioa, burdina, etab.
Horrez gain, indukziozko urtzeko labeak aleazioak urtzeko, beira urtzeko eta abar egiteko ere erabil daitezke.

4. Indukziozko urtze-labeen garapen joera

Teknologiaren garapenarekin, indukzio-urtze-labeak ere etengabe hobetzen ari dira.
Gaur egun, indukziozko urtze-labe batzuek funtzioak dituzte, hala nola, automatizazioaren kontrola, etengabeko tenperatura kontrolatzea eta energia berreskuratzea.
Teknologia berri hauek aplikatzeak produkzio-eraginkortasuna hobetzeaz gain, energia-kontsumoa murrizten du eta ingurumen-kutsadura murrizten du.
Horrez gain, material berri batzuek sustapen-funtzioa ere izan dute indukzio-urtze-labeen garapenean.

Esaterako, tenperatura altuko material supereroaleen aplikazioari esker, indukzio-urtze-labeek tenperatura altuagoetan funtzionatzen dute eta metal ugari urtzen dituzte.