Indukziozko urtzeko makinak
Indukziozko urtzeko labeen fabrikatzaile gisa, Hasung-ek labe industrialen aukera zabala eskaintzen du urre, zilar, kobre, platino, paladio, rodio, altzairu eta beste metal batzuen tratamendu termikorako.
Mahaigaineko indukziozko urtze-labe txikia bitxi-fabrika, tailer edo brikolajea etxeko erabilerarako diseinatuta dago. Makina honetan kuartzo motako arragoa edo grafitozko arragoa erabil ditzakezu. Tamaina txikia baina indartsua.
MU serieak eskari askotarako urtzeko makinak eskaintzen ditugu eta arragoaren ahalmenekin (urrea) 1 kg-tik 8 kg-ra arte. Materiala arrago irekietan urtzen da eta eskuz moldera isurtzen da. Urtzeko labe hauek urrezko eta zilarrezko aleazioak urtzeko egokiak dira eta baita aluminioa, brontzea, letoia ere 15 kW arteko indukzio-sorgailu sendoa eta indukzio-maiztasun baxua direla eta, metalaren nahaste-efektua bikaina da. 8KW-rekin, platinoa, altzairua, paladioa, urrea, zilarra eta abar urtu ditzakezu 1 kg-ko zeramikazko arragoan arragoa zuzenean aldatuz. 15KW-ko potentziarekin, 2kg edo 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, etab. urtu ditzakezu zuzenean 2kg edo 3kg zeramikazko arragoa batean.
TF/MDQ serieko urtze-unitatea eta arragoa okertu eta posizioan blokeatu ditzake erabiltzaileak angelu anitzetan betetzeko. "Isurketa bigunak" horrek arragoa kaltetzea saihesten du. Isurketa etengabea eta pixkanaka da, pibot palanka erabiliz. Eragilea makinaren albo batera gelditzera behartuta dago, isurtzeko eremuaren arriskuetatik urrun. Operadoreentzat seguruena da. Biraketa-ardatz guztiak, heldulekua, moldea eusteko posizioa 304 altzairu herdoilgaitzez egina dago.
HVQ serieak tenperatura altuko metalak urtzeko labe bereziak dira, hala nola altzairua, urrea, zilarra, rodioa, platino-rodio aleazioa eta beste aleazio batzuk. Hutseko graduak bezeroen eskaeren araberakoak izan daitezke.
G: Zer da indukzio elektromagnetikoa?
Indukzio elektromagnetikoa Michael Faraday-k aurkitu zuen 1831n, eta James Clerk Maxwell-ek matematikoki Faraday-ren indukzio-lege gisa deskribatu zuen. Indukzio elektromagnetikoa eremu magnetiko aldakor baten ondorioz tentsio-ekoizpenagatik (indar elektroeragilea) sortzen den korrontea da. mugitzen ari den eremu magnetiko batean jartzen da (AC elikadura iturria erabiltzen denean) edo eroale bat eremu magnetiko geldi batean etengabe mugitzen denean. Behean ematen den konfigurazioaren arabera, Michael Faraday-k gailu bati loturiko hari eroale bat antolatu zuen zirkuituan zehar tentsioa neurtzeko. Barra iman bat bobinan zehar mugitzen denean, tentsio-detektagailuak zirkuituko tentsioa neurtzen du. Bere esperimentuaren bidez, tentsio-ekoizpen horretan eragina duten zenbait faktore daudela aurkitu zuen. Hauek dira:
Bobina kopurua: induzitutako tentsioa hariaren bira/bobin kopuruarekin zuzenean proportzionala da. Bira-kopuru handiagoa, tentsio handiagoa sortzen da
Eremu magnetikoa aldatzea: eremu magnetikoa aldatzeak induzitutako tentsioari eragiten dio. Eremu magnetikoa eroalearen inguruan mugituz edo eroalea eremu magnetikoan mugituz egin daiteke.
Indukzioarekin lotutako kontzeptu hauek ere egiaztatu nahi dituzu:
Indukzioa - Norberaren indukzioa eta elkarrekiko indukzioa
Elektromagnetismoa
Indukzio magnetikoaren formula.
G: Zer da indukziozko berogailua?
Oinarrizkoak Indukzioa material eroaleko bobina batekin hasten da (adibidez, kobrea). Korrontea bobina zeharkatzen duen heinean, bobinaren barruan eta inguruan eremu magnetikoa sortzen da. Eremu magnetikoaren lana egiteko gaitasuna bobinaren diseinuaren eta bobinaren zehar igarotzen den korrontearen araberakoa da.
Eremu magnetikoaren norabidea korronte-fluxuaren noranzkoaren araberakoa da, beraz, korronte alternoa bobinan zehar
korronte alternoaren maiztasunaren abiadura berean norabidez aldatuko den eremu magnetikoa eragingo du. 60Hz AC korronteak eremu magnetikoa segundoan 60 aldiz norabidez aldatzea eragingo du. 400 kHz-ko korronte korronteak eremu magnetikoa segundoan 400.000 aldiz aldatzea eragingo du. Material eroale bat, lan-pieza, eremu magnetiko aldakor batean jartzen denean (adibidez, AC-rekin sortutako eremu batean), tentsioa induzituko da piezan. (Faradayren legea). Induzitutako tentsioak elektroien fluxua eragingo du: korrontea! Piezatik igarotzen den korrontea bobinako korrontearen kontrako noranzkoan joango da. Horrek esan nahi du piezaren korrontearen maiztasuna kontrolatu dezakegula korrontearen maiztasuna kontrolatuz
bobina.Erdibide batean korrontea igarotzen den heinean, nolabaiteko erresistentzia izango da elektroien mugimenduaren aurrean. Erresistentzia hau bero gisa agertzen da (Jouleko Berotze Efektua). Elektroien fluxuarekiko erresistenteagoak diren materialek bero gehiago emango dute korrontea igarotzen den heinean, baina, zalantzarik gabe, posible da oso eroaleko materialak berotzea (adibidez, kobrea) korronte induzituaren bidez. Fenomeno hau funtsezkoa da indukziozko berokuntzarako.Zer behar dugu Indukziozko Berokuntzarako? Honek guztiak esaten digu oinarrizko bi gauza behar ditugula indukziozko berokuntza gerta dadin:
Eremu magnetiko aldakorra
Eremu magnetikoan jartzen den material elektriko eroalea
Nola alderatzen da indukziozko berokuntza beste berokuntza metodoekin?
Objektu bat indukziorik gabe berotzeko hainbat metodo daude. Industria-praktika ohikoenetako batzuk gas-labeak, labe elektrikoak eta gatz-bainuak dira. Metodo hauek produktuari bero-iturritik (erregailua, berogailu-elementua, gatz likidoa) konbekzio eta erradiazio bidezko bero-transferentzian oinarritzen dira. Produktuaren gainazala berotzen denean, beroa eroankortasun termikoarekin produktuan zehar transferitzen da.
Indukziozko berotutako produktuak ez dira konbekzioan eta erradiazioan oinarritzen produktuaren gainazalean beroa emateko. Horren ordez, produktuaren gainazalean beroa sortzen da korronte-fluxuaren bidez. Ondoren, produktuaren gainazaleko beroa eroapen termikoarekin produktuaren bidez transferitzen da.
Induzitutako korrontea erabiliz beroa zuzenean sortzen den sakonera erreferentzia elektrikoaren sakonera izeneko zerbaiten araberakoa da. Erreferentzia elektrikoaren sakonera piezan zehar igarotzen den korronte alternoaren maiztasunaren araberakoa da. Maiztasun handiagoko korronte erreferentzia elektrikoaren sakonera txikiagoa izango da eta maiztasun baxuagoko korronte batek erreferentzia elektrikoaren sakonera handiagoa izango du. Sakonera hori piezaren propietate elektriko eta magnetikoen araberakoa da ere.
Maiztasun Handiko eta Beheko Erreferentzia Elektrikoaren SakoneraInductotherm Taldeko enpresek fenomeno fisiko eta elektriko horietaz baliatzen dira produktu eta aplikazio zehatzetarako berokuntza-soluzioak pertsonalizatzeko. Potentziaren, maiztasunaren eta bobinaren geometriaren kontrol zorrotzari esker, Inductotherm Taldeko enpresek prozesuen kontrol eta fidagarritasun maila altuak dituzten ekipoak diseina ditzakete aplikazioa edozein dela ere.Indukzio-urtzea.
Prozesu askotan urtzea da produktu erabilgarria ekoizteko lehen urratsa; indukziozko urtzea azkarra eta eraginkorra da. Indukzio-bobinaren geometria aldatuz, indukzio-urtze-labeek kafe-katilunaren bolumenetik ehunka tona metal urturainoko tamaina duten kargak eduki ditzakete. Gainera, maiztasuna eta potentzia egokituz, Inductotherm Taldeko enpresek ia metal eta material guztiak prozesatu ditzakete, besteak beste, hauek barne: burdina, altzairu eta altzairu herdoilgaitzezko aleazioak, kobrea eta kobrezko aleazioak, aluminioa eta silizioa. Indukzio-ekipoak aplikazio bakoitzerako neurrira diseinatuta daude, ahalik eta eraginkorrena dela ziurtatzeko. Indukziozko urtzeak berezkoa duen abantaila nagusi bat nahaste induktiboa da. Indukzio-labe batean, metalezko karga-materiala eremu elektromagnetiko batek sortutako korrontearen bidez urtu edo berotzen da. Metala urtzen denean, eremu horrek bainua ere mugitzea eragiten du. Honi nahaste induktiboa deritzo. Mugimendu etengabe honek bainua nahasten du nahasketa homogeneoagoa sortuz eta aleazioan laguntzen du. Nahaste-kopurua labearen tamainak, metalean jarritako potentziak, eremu elektromagnetikoko maiztasunak eta motak zehazten dute.
labeko metalen zenbaketa. Edozein labetako indukziozko nahaste-kopurua aplikazio berezietarako manipulatu daiteke behar izanez gero.Indukzio hutsean urtzea Indukziozko berokuntza eremu magnetiko bat erabiliz lortzen denez, lan-pieza (edo karga) indukzio-bobinatik fisikoki isolatu daiteke erregogorren edo besteren baten bidez. euskarri ez eroalea. Eremu magnetikoa material honetatik igaroko da barruan dagoen kargan tentsio bat eragiteko. Horrek esan nahi du karga edo pieza hutsean edo arretaz kontrolatutako atmosferan berotu daitekeela. Horrek metal erreaktiboak (Ti, Al), aleazio berezituak, silizioa, grafitoa eta beste material eroale sentikorrak prozesatzeko aukera ematen du.
Indukzio-bobina baten bidez korrontea, tentsioa eta maiztasuna aldatzeak ingeniaritza-berokuntza doikuntza zehatza lortzen du, aplikazio zehatzetarako aproposa, hala nola kaxa gogortzea, gogortzea eta tenplatzea, erretzea eta tratamendu termiko beste modu batzuetarako. Zehaztasun-maila altua ezinbestekoa da aplikazio kritikoetarako, hala nola automozioa, aeroespaziala, zuntz optikoa, munizio-lotura, alanbrea gogortzea eta malguki-haria tenplatzea. Indukziozko berokuntza egokia da titanioa, metal preziatuak eta konposite aurreratuak dituzten metal espezialitateetarako aplikazioetarako. Indukzioarekin eskuragarri dagoen berokuntza-kontrol zehatza ez da parekorik. Gainera, hutsean arragoa berotzeko aplikazioen berokuntza-oinarri berberak erabiliz, indukziozko berokuntza atmosferapean egin daiteke etengabeko aplikazioetarako. Esate baterako, altzairu herdoilgaitzezko hodiaren eta hodiaren recozimendu distiratsua.
Maiztasun handiko indukziozko soldadura
Indukzioa Frekuentzia Handiko (HF) korrontea erabiliz ematen denean, soldadura ere posible da. Aplikazio honetan HF korrontearekin lor daitezkeen erreferentzia elektriko-sakonera oso txikiak. Kasu honetan metal-zerrenda bat eratzen da etengabe, eta, ondoren, zehatz-mehatz diseinatutako erroiluen multzo batetik igarotzen da, zeinen helburu bakarra osatutako zerrenda-ertzak elkarrekin behartzea eta soldadura sortzea da. Eratutako banda erroiluen multzora iritsi baino lehen, indukzio bobina batetik igarotzen da. Kasu honetan korrontea jaisten da banda-ertzek sortutako "ve" geometrikoan zehar, eratutako kanalaren kanpoaldetik beharrean. Bandaren ertzetan korrontea doan heinean, soldadura-tenperatura egoki batera berotuko dira (materialaren urtze-tenperaturaren azpitik). Ertzak elkarrekin sakatzen direnean, hondakin, oxido eta beste ezpurutasun guztiak kanpora behartzen dira egoera solidoko forjako soldadura bat sortzeko.
Etorkizuna Ingeniaritza handiko materialen, energia alternatiboen aroarekin eta garapen bidean dauden herrialdeen ahalduntzearen beharrarekin, indukzioaren gaitasun bereziek etorkizuneko ingeniari eta diseinatzaileei berotzeko metodo azkarra, eraginkorra eta zehatza eskaintzen diete.