Etengabeko Galdaketa Makinak

Mota arrunteko galdaketa etengabeko makinen funtzio-printzipioa hutsean presio galdaketa-makinen antzeko ideietan oinarritzen da. Material likidoa matraz batean bete ordez xafla, alanbre, hagaxka edo hodia ekoiztu/marraz ditzakezu grafitozko molde bat erabiliz. Hori guztia aire-burbuilarik edo porositate txikiagorik gabe gertatzen da. Hutsean eta huts handiko galdaketa etengabeko makinak goi mailako kalitatezko hariak egiteko erabiltzen dira funtsean, hala nola lotzeko alanbrea, erdieroalea, eremu aeroespaziala.

Precious Metals Horizontal hutsean etengabeko galdaketa-makina

Hutsean galda jarraitu horizontala: abantailak eta ezaugarriak

Hutseko etengabeko galdaketa horizontalak metal galdaketaren industriaren zati garrantzitsu bat dira eta fabrikatzaileen artean aukera ezaguna egiten duten abantaila eta ezaugarri ugari eskaintzen dituzte. Makina hauek kalitate handiko metalezko produktuak zehaztasun eta eraginkortasunarekin ekoizteko diseinatuta daude. Artikulu honetan, hutsean etengabeko galdaketa horizontalen abantailak eta ezaugarriak eta metalen galdaketa-prozesuan duten eragina aztertuko dugu.

Hutsean galdaketa jarraiko makina horizontalaren abantailak

1. Produktuen kalitatea hobetzea: hutsean galdaketa jarraituko makina horizontalen abantaila nagusietako bat kalitate handiko metalezko produktuak ekoizteko gaitasuna da. Hutseko inguruneak ezpurutasunak eta gasak murrizten laguntzen du urtutako metalean, produktu uniformeagoa eta finduagoa lortuz. Honek metal galdatuaren propietate mekanikoak eta gainazaleko akabera hobetzen ditu, eta aplikazio ugaritarako egokia da.

2. Prozesuaren kontrol hobetua: hutsean galdaketa etengabeko makina horizontalak galdaketa prozesua zehatz-mehatz kontrola dezake. Hutseko teknologia erabiltzeak metalaren hozte-abiadura eta solidotze-maila hobeto erregulatzea ahalbidetzen du, galdaketa-prozesu koherenteagoa eta kontrolatuagoa lortuz. Prozesuaren kontrol maila honek akatsak minimizatzen laguntzen du eta kalitate handiko galdaketak ekoiztea bermatzen du.

3. Produktibitate handiagoa: Makina hauek etengabeko funtzionamendurako diseinatuta daude produktibitate handia lortzeko. Galdaketa-prozesuaren orientazio horizontalak galdaketa jarraitu luzeak ekoizteko aukera ematen du, molde-aldaketa maiz egiteko beharra murriztuz eta produktibitate orokorra handituz. Honek hutseko gurpil horizontalak irtenbide errentagarri bihurtzen ditu ekoizpen-prozesuak optimizatu nahi dituzten fabrikatzaileentzat.

4. Energia-eraginkortasuna: galdaketa jarraitu horizontaleko makina hutseko teknologia erabiltzen du galdaketa-prozesuan energia-kontsumoa murrizteko. Solidotze-ingurune kontrolatua sortuz, gehiegizko bero-sarreraren beharra gutxitzen da, energia aurreztuz eta fabrikatzaileentzako operazio-kostuak murriztuz.

Hutsean galdatzeko etengabeko makina horizontalaren ezaugarriak

1. Galdaketa horizontalaren diseinua: makina hauen orientazio horizontalak metalezko produktu luze eta uniformeak etengabe galdaketa ahalbidetzen du. Diseinu-ezaugarri hau bereziki onuragarria da hagaxkak, hodiak eta luzera luzeko beste produktu batzuk ekoizteko, metal galdaketarako hainbat aplikaziotarako soluzio polifazetikoa da.

2. Hutseko ganbera: Hutseko ganberak galdatze-prozesu horizontalean dagoen hutseko ganbarak ezinbestekoa du galdaketa-prozesurako ingurune kontrolatua sortzeko. Hutseko ganberek galdatutako produktuen kalitatea eta osotasuna hobetzen laguntzen dute, urtutako metaletik airea eta bestelako ezpurutasunak kenduz.

3. Hozte-sistema: makina hauek solidotze-prozesua zehatz-mehatz kontrola dezaketen hozte-sistema aurreratuak dituzte. Hozte-tasa erregulagarria da metal aleazio desberdinen eskakizun espezifikoak asetzeko, kalitate handiko galdaketak ekoiztea bermatuz, propietate mekaniko koherenteak dituztenak.

4. Automatizazio eta kontrol sistema: hutsean etengabeko galdaketa-makina horizontala automatizazio eta kontrol sistema aurreratuaz hornituta dago, galdaketa-prozesua zehaztasunez kontrolatu eta doi dezakeena. Automatizazio-maila honek giza akatsak minimizatzen laguntzen du eta galdaketa-parametroen errepikakortasuna bermatzen du, produktuaren kalitate koherentea lortuz.

Laburbilduz, hutseko etengabeko galdaketa horizontalek abantaila eta ezaugarri ugari eskaintzen dituzte, metal galdaketa aplikazioetarako lehen aukera bihurtzen dutenak. Produktuen kalitatea eta prozesuen kontrola hobetzetik produktibitatea eta energia-eraginkortasuna hobetzera, makina hauek ezinbesteko zeregina dute kalitate handiko metalezko produktuak ekoizteko. Diseinu eta teknologia aurreratuekin, hutsean etengabeko galdaketa horizontalak berrikuntza eta eraginkortasuna bultzatzen jarraitzen dute metal galdaketaren industrian.

kontsulta xehetasuna
Etengabeko galdaketa-makina Urrezko Zilarrezko Kobre Aleaziorako 20kg 30kg 50kg 100kg

1.Azken laster zilarrezko urrezko zerrenda alanbre hodi hagaxkaetengabeko galdaketa-makinabitxiak merkatuan merkaturatu zirenez, bezero askoren iritzi positiboak jaso zituen, produktu mota honek beren beharrak modu eraginkorrean konpon ditzakeela esan zuten. Gainera, produktua oso erabilia da Metal Galdaketan.

2.Gastakako tira hodiak egiteko etengabeko galdaketa-makina 20kg 30kg 50kg 100kg merkatuan dauden antzeko produktuekin alderatuta, abantaila paregabeak ditu errendimendu, kalitate, itxura, etab. aldetik, eta ospe ona du merkatuan.Hasung iraganeko produktuen akatsak laburbiltzen ditu, eta etengabe hobetzen ditu. Etengabeko Galdaketa Makinaren zehaztapenak 20kg 30kg 50kg 100kg-rekin Rod Strip Hodiak egiteko zure beharren arabera pertsonaliza daitezke.

kontsulta xehetasuna
Huts handiko Galdaketa etengabeko makina Material berrietarako Galdaketa Lotura Urrezko Zilarrezko Kobrezko Alanbrea

Material elektronikoen galdaketa, hala nola, lotura-aleazio zilarrezko kobre-haria eta purutasun handiko alanbre berezia. Ekipamendu-sistema honen diseinua proiektuaren eta prozesuaren benetako beharretan oinarritzen da, eta goi-teknologia modernoa erabiltzen du.

1. Hartu Alemaniako maiztasun handiko berogailu teknologia, maiztasunen jarraipena automatikoa eta babes anitzeko teknologia, denbora laburrean urtu, energia aurreztu eta eraginkortasunez lan egin.

2. Mota itxia + gas geldoen babesa urtzeko ganberak urtutako lehengaien oxidazioa eta ezpurutasunen nahasketa ekidin ditzake. Ekipamendu hau purutasun handiko metalezko materialak edo erraz oxidatzen diren elementu metalikoak galdaketarako egokia da.

3. Erabili gas itxia + geldoa urtze-ganbera babesteko. Gas ingurune inerte batean urtzean, karbono-moldearen oxidazio-galera ia arbuiagarria da.

4. Nahaste elektromagnetiko + irabiatze mekanikoaren funtzioarekin gas geldoaren babespean, ez dago kolore bereizketarik.

5. Akatsen froga (ergelen aurkakoa) kontrol automatikoaren sistema erabiliz, eragiketa erosoagoa da.

6. PID tenperatura kontrolatzeko sistema erabiliz, tenperatura zehatzagoa da (±1 °C).

7. HVCC serieko huts handiko galdaketa-ekipoak modu independentean garatzen eta fabrikatzen dira, teknologia aurreratuarekin, purutasun handiko urre, zilar, kobre eta beste aleazioen etengabeko galdaketarako erabiltzen da.

8. Ekipamendu honek Mitsubishi PLC programaren kontrol sistema, SMC pneumatikoa eta Panasonic servo motor drive eta etxeko eta atzerriko markako beste osagai batzuk erabiltzen ditu.

9. Gasaren babeserako gela itxi batean urtzea, elikadura bikoitza, nahaste elektromagnetikoa, nahaste mekanikoa, hoztea, produktuak oxidaziorik gabeko, galera baxuko, porositaterik gabeko, koloreko bereizketarik gabeko eta itxura ederra izan ditzan.

10. Huts-mota: Huts handia.

kontsulta xehetasuna
Urrezko Zilarrezko Kobre Aleaziorako hutsean etengabe galdaketa-makina

Hutsean etengabeko galdaketa sistema berezia

Material erdi-landuen kalitate gorenerako:

Urtzean eta marrazketan oxidatzeko arriskua murrizteko, oxigenoaren kontaktua saihesten eta marraztutako material metalikoaren tenperatura azkar murrizten dugu.

Oxigenoaren kontaktua saihesteko ezaugarriak:

1. Urtze-ganberarako gas geldoen sistema
2. Urtze-ganberarako huts-sistema - Hasung hutsean galdaketa jarraiturako makinetarako eskuragarri (VCC seriea)
3. Trokelean gas geldoa garbitzea
4. Trokel optikoko tenperatura neurtzea
5. Bigarren mailako hozte-sistema osagarria
6. Neurri hauek guztiak aproposak dira batez ere kobrea duten aleazioetarako, esate baterako, urre gorria edo zilarra, material hauek erraz oxidatzen baitira.

Marrazketa prozesua eta egoera erraz ikusi ahal izango dira leihoak behatuz.

Hutseko graduak bezeroen eskaeraren arabera izan daitezke.

kontsulta xehetasuna
Etengabeko galdaketa-makina Urrezko Zilarrezko Kobrezko Aleaziorako

Ekipamendu sistema honen diseinua proiektuaren eta prozesuaren benetako beharretan oinarritzen da, goi-teknologia modernoa erabiliz.

1. Alemaniako maiztasun handiko berogailuaren teknologia, maiztasunen jarraipen automatikoa eta babes anitzeko teknologia erabiliz, denbora laburrean urtu daiteke, energia aurreztea eta ingurumena babestea eta lan eraginkortasun handia.

2. Mota itxia + gas geldoen babesa urtzeko ganberak urtutako lehengaien oxidazioa saihestu dezake eta ezpurutasunak nahastea saihestu dezake. Ekipamendu hau purutasun handiko metalezko materialak edo erraz oxidatzen diren elementu metalikoak galdaketarako egokia da.

3. Gasaren babeserako ganbera itxia + inertea erabiliz, urtzea eta xurgatzea aldi berean egiten dira, denbora erdira murrizten da eta ekoizpenaren eraginkortasuna asko hobetzen da.

4. Gas ingurune inerte batean urtuz, karbono-arragoaren oxidazio-galera ia arbuiagarria da.

5. Nahaste elektromagnetikoko funtzioarekin gas geldoaren babespean, ez dago koloreen bereizketarik.

6. Akatsak frogatzeko (ergelen aurkakoa) kontrol sistema automatikoa hartzen du, erabiltzeko errazagoa dena.

7. PID tenperatura kontrolatzeko sistema erabiliz, tenperatura zehatzagoa da (±1 °C). HS-CC serieko etengabeko galdaketa-ekipoa modu independentean garatu eta fabrikatzen da teknologia aurreratuarekin eta urre, zilar, kobre eta beste aleazio zerrendak, hagaxkak, xaflak, hodiak, etab.

8. Ekipamendu honek Mitsubishi PLC programaren kontrol sistema, SMC pneumatikoa eta Panasonic servo motor drive eta marka ezaguneko beste osagai batzuk erabiltzen ditu etxean eta atzerrian.

9. Urtzea, nahasketa elektromagnetikoa eta hozte itxia + gas geldoen babesa urtzeko gela batean, produktuak oxidaziorik gabeko, galera baxuko, pororik gabeko, koloreko bereizketarik gabeko eta itxura ederra izan ditzan.

kontsulta xehetasuna

Zer da etengabeko galdaketa, zertarako balio du, zeintzuk dira abantailak?

Etengabeko galdaketa-prozesua oso metodo eraginkorra da urrezko, zilarrezko eta burdinazko ez diren metalez, hala nola kobrea, aluminioa eta aleazioak, esaterako, barrak, profilak, xaflak, zerrendak eta hodiak fabrikatzeko.

Nahiz eta galdaketa jarraituko teknika desberdinak egon, ez dago alde handirik urrea, zilarra, kobrea edo aleazioak galdaketan. Funtsezko aldea galdaketa-tenperaturak dira, gutxi gorabehera 1000 °C-tik zilarra edo kobrearen kasuan 1100 °C-ra bitartekoa urrearen edo beste aleazioen kasuan. Metal urtua galda izeneko biltegiratze ontzi batera botatzen da etengabe eta handik mutur irekia duen galdaketa-molde bertikal edo horizontal batera isurtzen da. Moldea zeharkatzen duen bitartean, zeina kristalizatzailearekin hozten den, masa likidoak moldearen profila hartzen du, bere gainazalean solidotzen hasten da eta moldea hari erdi solido batean uzten du. Aldi berean, urtu berria etengabe ematen zaio moldeari abiadura berean, moldetik irteten den hari solidotzaileari eusteko. Haria gehiago hozten da ura ihinztatzeko sistema baten bidez. Hozte intensifikatuaren bitartez, kristalizazio-abiadura handitu eta harian egitura homogeneo eta pikor finko bat sortzea posible da produktu erdilanduari propietate teknologiko onak emanez. Ondoren, solidotutako haria zuzentzen da eta nahi duzun luzera ebakitzen da zizaila edo soplete baten bidez.

Sekzioak hurrengo lineako ijezketa-eragiketetan gehiago landu daitezke, barrak, hagaxkak, estrusio-totxoak (hutsuneak), xaflak edo dimentsio ezberdinetako beste produktu erdi-landuak lortzeko.

Etengabeko galdaketaren historia
mendearen erdialdean egin ziren metalak etengabeko prozesu batean galdatzeko lehen saiakerak. 1857an, Sir Henry Bessemer-ek (1813–1898) metala galdatzeko patente bat jaso zuen bi arrabol kontrako biraketaren artean metalezko xaflak fabrikatzeko. Baina garai hartan metodo hau arretarik gabe geratu zen. Aurrerapen erabakigarriak egin ziren 1930etik aurrera metal arinak eta astunak etengabe galdaketarako Junghans-Rossi teknikarekin. Altzairuari dagokionez, etengabeko galdaketa-prozesua 1950ean garatu zen, altzairua molde finko batera isuri baino lehen (eta baita ondoren ere), 'lingoteak' eratzeko.
Ferrizkoa ez den hagaxka etengabeko galdaketa Properzi prozesuaren bidez sortu zen, Ilario Properzi (1897-1976) Continuus-Properzi enpresaren sortzaileak garatutakoa.

Etengabeko galdaketaren abantailak
Etengabeko galdaketa metodo ezin hobea da tamaina luzeko erdi-landutako produktuak fabrikatzeko eta denbora laburrean kantitate handiak ekoizteko aukera ematen du. Produktuen mikroegitura parekoa da. Moldeetan galdaketarekin alderatuta, etengabeko galdaketa ekonomikoagoa da energiaren kontsumoari dagokionez eta txatarra gutxiago murrizten du. Gainera, produktuen propietateak erraz alda daitezke galdaketa-parametroak aldatuz. Eragiketa guztiak automatizatu eta kontrola daitezkeenez, etengabeko galdaketak aukera ugari eskaintzen ditu ekoizpena malgutasunez eta azkar aldatzeko merkatuaren eskakizunetara egokitzeko eta digitalizazio (Industria 4.0) teknologiekin konbinatzeko.